1、塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。 2、塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。...
模压成型 又称压制成型或压缩成型,是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。压延成型 将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙,使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品,最后经自然冷却成型的方法。压延成型工艺常用于塑料薄膜或片材的生产。...
由于模具是打开的,因此在 注塑过程中其内部压力降低甚至完全消失。压缩阶段是通过一个位置可调节的螺杆来开始的。在模腔被完全充满之前,塑料熔体沿流路的末端流动,并且被随后的压 缩阶段压缩,这也补偿了塑料的收缩。如果模腔在填充的末段阶段已被充填满,则压缩阶段直接开始。利用一些机器上的设置,在这个阶段塑料熔体也可以沿与螺杆施压相反的方向被压回塑化单元 内。...
物料沿螺杆前移时,经历着温度、压力、粘度等的变化,这种变化在螺杆全长范围内是不相同的,根据物料的变化特征可将螺杆分为加(送)料段、压缩段和均化段。 ①、塑料及塑料三态 塑料有热固性和热塑性二大类,热固性塑料成型固化后,不能再加热熔融成型。而热塑性塑料成型后的制品可再加热熔融成型其它制品。 热塑性塑料随着温度的改变,产生玻璃态、高弹态和粘流态三态变化,随温度重复变动,三态产生重复变化。 ...
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