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2.3.3获得一定金属表面毛糙度的喷抛丸加工在钢铁制造业中，一些薄板的表面有一定的特殊要求，如制造搪瓷制品的钢板、热镀铝板、不锈钢板等，为利于涂层与基体金属的结合，要求金属具有定的毛糙度来增加其附着力或亚光效果。获得毛糙度有两种方法，一是采用具有一定毛糙度的精轧辊进行轧制，二是直接进行抛、喷射。...
这种处理工艺主要包括切削、磨削、抛光、喷丸、喷砂、超音振荡、感应加热、表面淬火、激光蚀刻等。另外还有部分化学处理过程也可归为表面组织强化方法，比如酸、碱处理，过氧化氢处理以及电化学晶界腐蚀等。机械抛光依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。 表面淬火利用快速加热使表层奥实体化，立即淬火使表层组织转变为马氏体以强化表面，心部组织基本不变。...
手持喷枪使喷束始终垂直于表面并与受涂面保持30㎝左右的均匀距离，每一喷道应在前一喷道上重叠50％，匀速移动喷枪。喷涂拐角处，喷枪要对准角中心线，使两侧都能得到均匀的膜厚。二、涂装环境涂装环境在前一章节已有介绍，它包括温度、相对湿度和露点，还有照明条件，通风情况，脚手架问题，污染源和风力状况等一系列因素。在此简略讨论一下温度的因素影响，它可包括三个方面。1、 空气温度的影响。...
热喷涂技术应用十分广泛，选择不同性能的涂层材料和不同的工艺方法，可制备热障、可磨耗封严、耐磨密封、抗高温氧化、导电绝缘以及远红外辐射等功能涂层。涂层材料几乎涉及到所有固态工程材料，包括金属、金属合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料及其他的复合材料。热喷涂技术广泛应用于航空航天、冶金、能源、石油化工、机械制造、交通运输、轻工机械以及生物工程等国民经济各个领域。...
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