“公司研发了稀土掺入的过渡金属复合氧化物脱硝催化剂新体系，以及具有助催化脱硝功能的新型ATS多相蜂窝陶瓷支撑体。并采用国产化原料制备催化剂，大幅降低生产成本。”公司总经理王志民向记者介绍说。 另外，这种催化剂脱硝活性温度窗口宽泛（250℃~450℃），脱硝效率可达90%以上，抗中毒能力强，脱硝催化剂支撑体的轴向抗压强度高，耐水性能好。...
据沈岳松介绍，烟气脱硝治理的关键在于选择性催化还原高效脱硝催化剂的应用。作为氮氧化物排放大国，我国前期引进、消化吸收了国外钒基脱硝催化剂技术，这虽然部分缓解了氮氧化物的污染，但因其活性组分五氧化二钒属水溶性剧毒物质，不仅在生产使用中，而且在废弃后仍具高毒性，再次威胁环境安全，难以实现绿色可持续发展。...
低价的脱硝催化剂是如何生产出来的？ “控制生产成本，人工和水电等能耗费用没有太大空间，最大的空间在于产品壁厚度和产品原料控制。”杨霞给记者算了一笔账，把产品壁厚降低10%左右，就能够将成本控制在1.1万元/立方米以内。 通过降低壁厚，再使用质次原料，减少钨的含量，掺入电厂回收废催化剂或者其他低价无机粉体，比如高岭土、蒙脱石等，就能将催化剂成本进一步控制到8000元/立方米左右。 ...
本公司生产的脱硝氨逃逸一体化在线监测系统耐用且易于安装，特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测，包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。...
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