锂电中端设备重要覆盖电芯装配工序,重要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。后端设备重要覆盖电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。相对而言,中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单,技术要求不高。随着锂离子电池应用得越来越广泛,为满足人们的使用要求,公司在不断地扩大生产规模,锂电设备公司不断地新增产量。...
极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序,是锂离子电池制造的基础,对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求;电芯组装工艺重要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序,对精度、效率、一致性要求很高;电芯激活检测工艺重要包括电芯化成、分容检测等;电池封装工艺包括对构成电池组的单体电池进行测试、分类、串并联组合,以及对组装后的电池组性能、可靠性测试。...
该项目在国产化生产制造装备方面也取得了重要进展,开发了全自动密闭的自动加料系统、电池极板全自动叠片机、大容量电池全自动注液机、能自动装夹电池的电池化成工装夹具,并建立了自动化锂离子电池检测配组生产线,极大提升了电池一致性,电芯配组率大于95%,在满足汽车应用高要求方面迈出了重要一步。...
1、异型聚合物锂离子电池工艺特殊 一般小方形和圆柱形锂离子电池均采用卷绕工艺,异型聚合物锂离子电池主要采用叠片工艺(下图Type2)的升级版制袋叠片工艺。制袋叠片工艺内阻更小,放电倍率更高,形状更加多变,安全性也更高。 2、异型聚合物锂离子电池品质要求更高 由于形状特别,很难手工生产,全部流程都依靠模具和设备来实现,品质管控更严格,精度要求也更高。 ...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号