SAE AMS4294A-2010
铝合金挤压件 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr(6061-T5511)冲压热处理 拉伸消除应力 拉直 和人工时效(UNS A96061)

Aluminum Alloy Extrusions 1.0Mg - 0.60Si - 0.28Cu - 0.20Cr (6061-T5511) Press Heat Treated@ Stress Relieved by Stretching@ Straightened@ and Artificially Aged (UNS A96061)

2010-12

标准号
SAE AMS4294A-2010
发布
2010年
发布单位
SAE - SAE International
当前最新
SAE AMS4294A-2010
 
 
适用范围
形式:本规范涵盖挤压棒材和棒材形式的铝合金。应用:这些挤压件通常用于需要中等强度的零件,并且必须最大限度地减少加工过程中的变形,但用途不限于此类应用。这些挤压件用于不需要 AMS 2772 热处理技术要求和质量保证规定的应用。

SAE AMS4294A-2010相似标准


推荐

残余应力消除

这种方法在一小时内可以消除约50%的残余应力或削减50%残余应力的峰值,是使用很普遍的方法之一,处理效率高,节约成本,但缺点是不能完全消除工件内聚集的残余应力。3、热处理时效是传统的消除残余应力的方法,又称为人工时效。它借助热处理设施,将工件由室温缓慢、均匀加热至600℃左右,并在此温度保温4-8h,而后温度缓慢冷却到120℃以下,再出炉冷却至室温。...

固溶处理原理以及常见工艺

固溶热处理    将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中,再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。    时效处理    时效处理可分为自然时效人工时效两种。    自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,使其缓缓地发生形变,从而使残余应力消除或减少;    人工时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为彻底。   ...

镁合金热处理工艺及研究

进行T6处理时,固溶处理获得的过饱和固溶体在人工时效过程中发生分解并析出第二相。时效析出过程析出相的特点受合金系、时效温度以及添加元素的综合影响,情况十分复杂。另外,不同镁合金系其热处理工艺不同,不同类型工件其热处理工艺也不相同。镁合金挤压脱模后需要采用强制气冷或水冷进行淬火以获得微细均匀的显微组织。然而在淬火过程中,禁止冷却水与热模具直接接触,否则将导致模具开裂。...





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号