不同于孤立看待印刷工作流程的各个步骤,实现准确性和一致性的关键是使用色彩管理系统来整体性看待色彩,包括从定型时间开始直到最终交付成品。印刷规格、质量控制和质量保证 // 这是ColorCert套装的独到之处。利用桌面模块组合,工作流程中的每个人(包括印前、油墨室和印刷车间,不论单个地点还是多个地点)都可关联在一起,并沟通色彩和印刷期望、色彩标准、公差、印刷机设置信息以及印刷性能。...
总结印刷压力、印刷速度、油墨适性、网纹辊载墨量、转移率等因素会影响柔印油墨的传递,印刷操作人员往往会通过改变印刷条件来调整颜色,这是一种本末倒置的做法。应该先做好展色仪与印刷机的匹配工作,用配色系统配好油墨配方后,上机只需进行微调,甚至不用调整,从而减少停机时间和原材料的浪费,同时提高颜色质量和生产效率。如果大家希望咨询更多配色方面的色彩管理解决方案,欢迎大家来电:400-606-5155!...
•分析购进的用于打样和脱机打样的材料(如油墨和纸张)。 •确定蒙版的系数。 •确定感光乳剂的特性曲线(也称作感光曲线)。 二、反射密度计在印刷车间的用途 •分析所提供的脱机打样样张和印刷样张的质量,确定其是否符合标准或规格要求。 •分析印刷车间购入的材料(如油墨和纸张)。 ...
以通用色彩语言,沟通存储于云端色库的色值:各方均可访问准确规格,便于整个包装过程中接触色彩的人员测量和控制。5要结合使用实物和数字色彩标准实物标准(彩通扇形色卡、油墨色办或合同校样)都发挥着重要作用;但一般来说,数字标准(虑及印刷技术和目标基材的光谱值)更利于在整条包装供应链中一致沟通色彩事宜。了解如何使用上述各项标准来优化工作流,力争高效实现色彩一致。...
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