它是世界最大直径不锈钢环形锻件(直径15.6米);它创造了世界最重单体不锈钢坯料(150吨);它创造了世界首创金属构筑成形技术,实现了200吨级金属钢坯分级构筑成形……它的冶炼难度,史无前例。 近日,世界最大无焊缝奥氏体不锈钢整体环形锻件在济南成功轧制。作为我国第四代核电机组核心部件的支承环,它不但是压力容器边界、安全屏障,而且结构上需承受7000吨重量,堪称整个堆容器的“脊梁”。 ...
由于双相不锈钢具有热率低、锻造温度范围窄、过热敏感性强、高温下抗力大及塑性低等特点,锻造过程中易产生裂纹和开裂。为避免裂纹的产生,需制定合理的锻造工艺参数和工艺方法。为避免锻造晶粒粗大,须确定合理的始锻和终锻温度。由于双相不锈钢材料在低温区导热性差,需要缓慢加热。因此无论是钢锭还是胚料在低温区导热性差,都需要缓慢进行加热。裂纹,逐步增大压下量,钢锭在锻造过程中出现裂纹,应及时清理后返炉。...
该项目首席、国家电投中央研究院特聘专家卢华兴介绍,所谓“双相”不锈钢,是指其金属相兼有奥氏体和铁素体,它将奥氏体不锈钢的优良韧性、焊接性与铁素体不锈钢的较高强度、耐氯化物应力腐蚀性能相结合,特别适用于三代核电站主结构工厂化预制、模块化施工的特点。据测算,CAP1000与CAP1400单个核电站每台机组使用量达1000吨。...
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