T/GZHG 030-2022
无水磷石膏改性高密度聚乙烯双壁波纹排水管

Anhydrous phosphogypsum modified high-density polyethylene double-wall corrugated drainage pipe

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标准号

T/GZHG 030-2022

发布

2022年

发布单位

中国团体标准

当前最新

T/GZHG 030-2022

 

 

适用范围

4.7  性能指标  管材的物理力学性能应符合表3的规定。 表3  管材的物理力学性能 项  目　指  标 环刚度/（kN/㎡）　SN8　≥8 　SN10　≥10 　SN12.5　≥12.5 落锤冲击试验　10/10通过 环柔性　试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开 烘箱试验　无气泡、无分层、无开裂 蠕变比率/%　≤4 氧化诱导时间/min　≥20 5  试验方法 5.1  状态调节和试验环境 试样在温度（23±2）℃，相对湿度为（50±2）%条件下进行调节和试验，状态调节时间不应少于24 h。内径公称尺寸大于600mm的管材，状态调节时间不应少于48 h。 5.2  外观、尺寸测量 5.2.1  外观 按GB/T 19472.1-2019中8.2规定进行。 5.2.2  尺寸 管材有效长度、平均外径、平均内径、壁厚、接合长度、承口平均内径、承口壁厚的测量按GB/T 8806-2008规定进行。 5.3  抗拉强度 按 GB/T1040.2-2006规定进行。 5.4  弯曲模量 按GB/T9341-2008规定进行。 5.5  熔体质量流动速率 按GB/T3682.1-2018规定进行。 5.6  环刚度 按GB/T 9647-2015规定进行。 5.7  落锤冲击试验 按GB/T 14152-2001规定进行。 5.8  环柔性 按GB/T 39385-2020规定进行。 5.9  烘箱试验 按GB/T 19472.1-2019规定进行。 5.10  蠕变比率 按GB/T 18042-2000规定进行。 5.11  氧化诱导时间 按GB/T 19466.6-2009规定进行。 6   检验规则 6.1  组批 同一批原料，同一配方和工艺条件下生产同一规格套管为一批，管材内径≤500 mm 时，每批数量 不超过 60 t，如生产数量少，生产期 7 d尚不足 60 t，则以 7 d产量为一批。管材内径＞500 mm 时，每批数量不超过 300 t，如生产数量少，生产期 30 d尚不足 300 t，则以 30 d产量为一批。 6.2  出厂检验 6.2.1  出厂检验项目为环刚度、环柔性、烘箱试验、落锤冲击试验和 氧化诱导时间。 6.2.2  抽样按GB/T 2828.1-2012的规定进行，采用一次正常抽样方案，取一般检查水平I，合格质量水平 (AQL) 为6.5，抽样方案见表4。 表4  抽样方案 单位为根 批量 （N）　样本量 （n）　接收数 （Ac）　拒收数 （Re） ≤150　8　1　2 151～300　13　2　3 301～500　20　3　4 501～1200　32　5　6 1201～3200　50　7　8 3201～10000　80　10　11 6.2.3  在按6.2.2抽样检查合格的样品中，随机抽查样品，进行的环刚度、环柔性和落锤冲击试验；并按5.2.1要求随机抽取3个样，对层压壁厚进行测量，取最小值。 6.3  型式检验   型式检验项目为4.5、4.6、4.7中的全部项目。一般情况下一年至少一次。若出现下列情况之一时，亦应进行型式检验。 a）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； b）设备改造后或大型维修后恢复生产时； c）产品长期停产后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验的结果有较大差异时。 6.4  判定规则 4.5、4.6、4.7项目中除层压壁厚外，任一项不符合表4规定时，则判断为不合格。层压壁厚、环刚度、环柔性、落锤冲击试验有一项达不到指标时，按6.2.2抽取的合格样品中再抽取双倍样品进行该项的复检。如仍不合格，判该批为不合格批。 7  标志、运输和贮存  7.1  标志 每根套管在波峰上至少有一处永久性标志，标志内容应包括产品名称、材料代号、公称尺寸、环刚度等级、执行标准、生产厂名（厂名可缩写）、生产日期。 7.2  运输 产品在装卸运输时，不得受剧烈撞击、抛摔和重压，应使用专用管枕进行堆放、运输。 7.3  贮存 管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过4 m，远离热源，不得露天存放、曝晒。

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