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现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。 热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有: 固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入αAl中。 ...
对于较高的固溶加热速率的试样的临界应变(ɛc)有增加的趋势,这表明着在基体中较高的Mg原子浓度和Si 原子浓度对位错的阻碍作用较大,从而最终表现为较高的屈服强度。3.对于较高的固溶加热速率的试样来说,硬度和拉伸强度数据表明随着固溶度增加,时效响应速率也就越快。较高的固溶加热速率和较高的时效响应速率都大大减小了A6082铝合金的T4/T6热处理时间。4....
论文链接:https://doi.org/10.1016/j.msea.2015.12.036结果表明,电脉冲处理技术可以显着加速7075铝合金中的固溶过程。虽然与传统固溶方法相比,脉冲电流处理的试样过饱和度稍低,脉冲电流处理引起的晶粒细化和析出相细化综合作用效果更好,人工时效后强度比常规T6处理的试样性高。另外,脉冲电流处理的工艺时间不足1s,可以避免材料热处理过程中的变形和氧化。...
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