ASTM D3276-21
涂装检验员(金属基材)的标准指南

Standard Guide for Painting Inspectors (Metal Substrates)


标准号
ASTM D3276-21
发布
2021年
发布单位
美国材料与试验协会
当前最新
ASTM D3276-21
 
 
引用标准
ASTM D1212 ASTM D16 ASTM D1730 ASTM D2200 ASTM D3359 ASTM D3363 ASTM D4138 ASTM D4212 ASTM D4285 ASTM D4414 ASTM D4417 ASTM D4537 ASTM D4538 ASTM D4541 ASTM D4752 ASTM D4940 ASTM D5064 ASTM D5162 ASTM D5402 ASTM D6386 ASTM D6677 ASTM D6913 ASTM D7091 ASTM D7127 ASTM D7393 ASTM E337 ISO 8501-4
适用范围
1.1 本指南旨在为涂装检验员有效地执行任务提供信息帮助。它包括表面处理、涂层应用以及现场和车间工作的最终批准等关键要素。应选择与特定工作规范相关的项目。注 1:有关其他有用信息,请参阅以下文件: 轻水核电厂主安全壳和其他安全相关设施的涂层工作手册 2 钢结构涂层保护的新概念 3 D16 油漆、相关涂层术语、材料和应用 4 D4538 与发电设施防护涂层和衬里工作相关的术语 4 钢结构涂装手册第 1 卷良好涂装实践 5 钢结构涂装手册第 2 卷系统和规格 5 制造商规格和说明(供检查员参考特殊要求)正确应用)安全数据表(需要确保人员在处理危险材料时采取必要的预防措施)。可从材料制造商处获得。
1.2 某些行业或业主可能需要经过认证的检验人员。请参阅指南 D4537,了解核设施涂层工作检查员的认证程序的建立。
1.3 以 SI 单位表示的数值应被视为标准。括号中给出的值仅供参考。
1.4 本指南按以下顺序排列: 章节 参考文件 2 ASTM 标准 2.1 OSHA 标准 2.2 钢结构涂装委员会出版物 2.3 国际标准组织 (ISO) 2.4 ASTM 附录 2.6 意义和用途 3 检查准备 4 表面处理方法和要求 5 5.1 图示标准 D2200 5.1.1 影响涂层性能的因素 5.2 清洁度 5.2.1 氧化皮 5.2.2 表面轮廓 5.2.3 锋利边缘 5.2.4 清洁程序 5.3 化学清洁 5.3.1 溶剂蒸汽清洁 5.3.1.1 手动工具清洁5.3.2 电动工具清洁 5.3.3 电动工具清洁裸露金属 5.3.4 商业级电动工具清洁 5.3.4.4 喷砂清洁 5.3.5 加压水清洁 5.3.6 各种表面的清洁和准备 5.4 钢表面 5.4.1 镀锌表面 5.4.2 铝表面 5.4.3 准备未涂漆和已涂漆表面的预防措施 5.4.4 现场涂漆前的表面检查 5.5 新建建筑 5.5.1 维护重涂 5.5.2 涂料储存和处理 6 涂料和稀释剂的储存 6.1 混合6.2 涂层减薄 6.3 初始样品 6.3.1 涂层减薄 6.3.2 减薄涂层取样 6.3.3 涂层加热 6.4 天气因素 7 干燥 7.1 低温 7.2 高温 7.3 水分 7.4 风 7.5 涂层施工 8 残留污染物 8.1 质量保证8.2 漆膜缺陷 8.2.1 刷涂 8.3 喷涂 8.4 1 本指南由 ASTM 油漆及相关涂料、材料和应用委员会 D01 管辖,并由工业防护涂料小组委员会 D01.46 直接负责。当前版本于 2021 年 11 月 1 日批准。2021 年 12 月发布。最初于 1973 年批准。上一版本于 2015 年批准为 D3276 – 15ɛ1。 DOI:10.1520/D3276-21。 2 ASTM,1979。 3 ASTM STP 841,ASTM,1984。 4 如需参考 ASTM 标准,请访问 ASTM 网站 www.astm.org,或通过 service@astm.org 联系 ASTM 客户服务部。有关 ASTM 标准年鉴卷信息,请参阅 ASTM 网站上的标准文档摘要页面。 5 可从材料保护与性能协会 (AMPP) 获取,地址:15835 Park Ten Place, Houston, TX 77084,https://www.ampp.org。版权所有 © ASTM International,100 Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959。美国 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒(TBT)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。 1 8QLYHUVLW\RI7RURQWR 8QLYHUVLW\RI7RURQWR SXUVXDQWWR/LFHQVH$JUHHPHQW_ x0003_1RIXUWKHUUHSURGXFWLRQVDXWKRUL]HG 'RZQORDGHGSULQWHGE\ &RS\ULJKWE\$670,Q W O DOOULJKWVUHVHUYHG 7KX'HF_ x0016_*07 滚筒施工 8.5 其他方法 8.6 施工速度 8.7 其他注意事项 9 通风 9.1 车间维修9.2 涂装时间表 9.3 漆膜完整性 9.4 重涂时间 9.5 涂层系统故障 9.6 检查设备 10 概述 10.1 表面粗糙度测量仪 10.1.1 现有涂层的附着力 10.1.2 便携式拉脱附着力测试仪 10.1.3 现场检查设备 10.2 干燥和固化时间 10.2 .1 温度计 10.2.1.1 相对湿度和露点 10.2.1.2 湿膜测厚仪 10.2.2 中间化学测厚仪 10.2.2.1 缺口测厚仪 10.2.2.2 干膜测厚仪 10.2.3 无损膜测厚仪 10.2.3.1 磁性式测厚仪 10.2.3.2 电流型测厚仪 10.2.3.3 破坏性测厚仪 10.2.3.4 检漏仪 10.2.4 表面处理规格比较 表 1 喷水标准比较 表 2 检验检查表 附录 X1 1.5 本标准并不旨在解决所有与其使用相关的安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任建立适当的安全、健康和环境实践,并在使用前确定监管限制的适用性。
1.6 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒(TBT)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。

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