但这类高浓氨氮废水的氨氮往往来源于生产原料，资源化回收、循环利用价值大，是我国氨氮排放总量控制的关键污染源，但由于这些高浓氨氮废水组成复杂、对处理设备要求高，一直缺乏绿色、高效的规模处理技术与装置。 在国家863计划的支持下，中国科学院过程工程研究所与天津大学集成多项原创性科研成果合作研究开发出“高浓氨氮废水资源化处理”的全过程工艺、研制出工业化应用装置。...
2009年《中国环境统计年报》显示，我国废水中的氨氮排放总量已达122.6万吨，远远超过环境容量；而其中化工、有色等以高浓氨氮废水为主的8个行业氨氮排放量占全国工业氨氮排放总量的85.9%。以往全国工业废水中的氨氮去除率不到68%，且去除的氨氮不能实现资源化利用。 在863计划支持下，中科院过程工程所与天津大学合作研发出“高浓氨氮废水资源化处理”的全过程工艺和工业化应用装置。...
在国家“863”计划支持下，中科院过程工程所、天津大学等研究单位联合北京赛科康仑环保等工程实施单位，集成多项原创性科研成果，合作研究开发出高浓氨氮废水资源化处理的全过程工艺和工业化应用装置。 该技术通过精馏脱氨工艺量化设计，设计制造高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢新型塔内件，且全过程控制自动化，实现了工业高浓氨氮废水的资源化处理。...
“精馏塔处理后的氨水或液氨从塔顶排出后，即被冷凝器冷却到常温成为高纯氨水进行回收。这一过程使氨氮资源回收率超过99%。”刘晨明解释说，“氨氮以氨水的形式回收，氨水可以直接作为生产原料使用，实现了污染物的资源化，这相对于传统技术节能40%。其运行成本受水质影响，在5～20元/吨范围内波动。” ...
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