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它实际上是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析，以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一，它是一个“事前的行为”，而不是“事后的行为”。为达到最佳效益，FMEA必须在故障模式被纳入产品之前进行。...
PFMEA：增加了与上级元素和下级元素相关的功能和要求描述，故障影响(FE)和故障原因(FC)描述更清晰完整。4第四步，失效分析DFMEA：增加了失效类型和失效链模型的概念，以支持更全面(描述更多故障)和一致(FE、FM、FC之间的内部一致性)的失效描述。PFMEA：1.其「聚焦元素」的失效替换「失效模式(FM)」；2.「上级元素」和/或「车辆最终用户」的失效替代「失效影响(FE)」；3....
在对压力校验仪产品设计进行可靠性分析时应用 FTA有很多潜在的好处。因为它是针对事故有关的事件进行的分析，分析的成本与项目是密切相关的，杜绝了成本上的浪费。 (3)故障模式和影响分析FMEA是分析导致压力校验仪产品失效模式的一种常用方法。它是一种要找出所有的故障模式及其影响的“由下至上”的方法。...
课程总体分为三期，涵盖统计学基础与寿命数据分析专题培训、失效模式及影响分析（FMEA）专题培训、可靠性试验专题培训等。（相关链接：2017年度科学仪器行业可靠性高级专题培训拉开帷幕）上海瑞卓软件股份有限公司可靠性技术总监 陈云斌 第三期培训课程由上海瑞卓软件股份有限公司可靠性技术总监陈云斌进行授课，主要进行了失效模式及影响分析（FMEA）专题培训。 ...
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