在底部颗粒看到颗粒图像按面积等直径降序排列结论• 增材制造过程中所需的金属粉末要有高球形度和宽分布• 在气体雾化过程的冷却阶段,冷却液滴的再循环使其相遇熔合,从而形成团聚体• 团聚体越多,零部件成品性能越差,孔隙率高、密度低、力学性能差• 金属粉末中的团聚体不能通过尺寸来量化,需要利用W/L长宽比和固体度两个粒形参数量化团聚体• Microtrac MRB SYNC使用激光衍射和动态图像分析技术可以在同一时间在同一样品上报告大约...
增材制造(AM),通过连续添加材料来创建数字化设计的零件。然而,由于增材制造金属零件固有的热循环特性,几乎不可避免地会产生空间相关的相非均质性和力学性能,这可能会导致不可预测的失效。在此,来自南京理工大学、重庆大学、澳大利亚昆士兰大学等单位研究者,展示了一种协同合金设计方法,来克服激光粉末床熔合制造钛合金的这一问题。...
金属部件的增材制造(AM)可以使用多种不同的工艺技术来实现,这些技术使用粉末、金属丝或板材作为原材料。以金属粉末为原料的增材制造工艺为选区激光熔化(SLM),电子束熔化(EBM)和粘合剂喷射打印(BJP)。这些都称为粉床工艺。SLM和EBM技术分别使用激光束和电子束熔化粉末,使用这两种技术制造的不同合金部件的微观结构和力学性能是研究中报道最广泛的。相反,对BJP工艺的探索相对较少。...
在消费品领域,需要制作创意玩具、家装用品模型时,通常使用材料挤出工艺,其打印设备和材料成本较低,操作也更加简单。 直接零部件制造场景下,通常对强度、硬度等机械性能有较高的要求,因此一般选择直接能量沉积和粉末床熔合等可以使用金属材料的工艺。其中,直接能量沉积技术可使用钛、不锈钢等作为原料,利用激光和电子束等热源,构造高性能的金属部件,能够直接制造航空航天等高端工程领域的复杂零部件。...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号