ASTM E2905/E2905M-20
磨机和回转窑环形齿轮齿检验的标准实施规程&x2014；电磁法
Standard Practice for Examination of Mill and Kiln Girth Gear Teeth—Electromagnetic Methods
- 标准号
- ASTM E2905/E2905M-20
- 发布
- 2020年
- 发布单位
- 美国材料与试验协会
- 当前最新
- ASTM E2905/E2905M-20
- 引用标准
- ASTM E1316 ASTM E2261 ASTM E2884 ASTM E3024/E3024M ASTM E709 ISO 9712
- 适用范围
- 注 1：在整个标准中，“齿轮”是指齿轮或小齿轮，除非齿轮被明确标识。
1.1 本实践描述了对磨机和窑炉齿轮传动装置和小齿轮上的轮齿进行电磁评估的两部分程序。该实践的第一部分详细介绍了使用涡流阵列检测齿轮齿的驱动侧和非驱动（海岸）侧的侧面和根部区域中 100% 的表面断裂不连续性的能力。检查的第二部分是使用电磁方法准确测量或测量这些区域中发现的任何裂纹的长度和深度。没有其他实践涉及使用电磁方法来检测磨机和窑炉环形齿轮齿上的表面断裂不连续性并确定尺寸。作为参考，图 1 包含了标记齿轮齿区域的示意图。
1.2 这种做法仅用于检测表面断裂不连续性，包括裂纹、宏观点蚀以及某些划伤和磨损模式。它不会提供完整的齿轮齿分析。由经验丰富的齿轮专家进行的目视检查是充分表征存在的故障模式的最佳方法。轮齿分析必须在检查时完成。不建议将数据发送到异地进行稍后分析，因为缺乏现场目视检查可能会错过潜在的故障模式。
1.3 这种做法通常需要两名技术人员，一名首席技术人员和一名齿轮技术人员。一名技术人员引导探头，另一名技术人员操作计算机/软件并分析轮齿状况。
1.4 技术人员在进行检查时，必须配备适当的方法标准，例如 E3024 和 E2261。如果进行裂纹尺寸测量，则应使用电磁测试方法（例如实践 E2261 的交流场测量方法）进行测量。
1.5 建议技术人员在开始工作之前查看本实践中的附录。
1.6 建议使用干净的齿轮进行完整的齿轮分析。根据所使用的润滑，技术人员应与客户讨论确定适当的清洁程序。如果使用油浴润滑系统，请确保齿轮齿面清洁。如果使用沥青基或合成基润滑剂，请参阅本实践中的附件和附录。
1.7 单位——以 SI 单位或英寸磅单位表示的值应单独视为标准。每个系统中规定的值不一定完全相同；因此，为了确保符合标准，每个系统应独立使用，并且两个系统的值不得组合。
1.8 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任建立适当的安全、健康和环境实践，并在使用前确定监管限制的适用性。
1.9 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒（TBT）委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。