T/HNTL 0001-2021
桐油基木器工业涂料
- 标准号
- T/HNTL 0001-2021
- 发布
- 2021年
- 发布单位
- 中国团体标准
- 当前最新
- T/HNTL 0001-2021
- 适用范围
- 1范围 本标准适用于以桐油为基质制成的工业木器涂料 2规范性引用文件 GB/T 9278-2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 23995-2009 室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料 GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法 GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 23995-2009 室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料 GB/T1728-1979 漆膜,腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1726-1979 涂料遮盖力测定法 GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 4893.1-2005 家具表面耐干热测定法 GB/T 4893.3-2005 家具表面漆膜理化性能试验 第3部分：耐干热测定法 GB 18581-2020 木器涂料中有害物质限量 GB 18582-2020 建筑用墙面涂料中有害物质限量 3术语和定义 GB/T 5206-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 桐油基木器工业涂料 以桐油和合成蜡、工业分散介质等为基质制成的，用于木制品表面并具有保护与装饰用的木器涂料。 4分类 4.1 按使用功能分： a) 底漆； b) 面漆。 4.2 按着色性分： a) 透明型； b) 着色型。 4.3 按光泽度分： a) 亮光型； b) 半哑光型； c） 哑光型。 5要求 5.1 性能指标 桐油基木器工业涂料的性能指标应符合表1规定。 表1 性能指标 项目 单位 指标 底漆 面漆 在容器中状态 - 搅拌后均匀无硬块 固体含量 % ≥30 硬度 - ≥B 贮存稳定性 结皮性（24h） - 不结皮 沉降性（50℃，7d） - 无异常 涂饰外观 - 表面均匀，无针孔和流挂 干燥时间 表干时间 min ≤30 实干时间 h ≤4 ≤12 遮盖力b g/cm2 - ≥50 光泽度（60）° 亮光型 % - ≥50 半哑光型 % - 20~50 哑光型 % - ≤20 耐冷液性能 级 - ≤3 耐人工气候老化性能 级 - ≤4 耐干热性能 级 ≤2 耐污染性能 级 - ≥4 a 若明示稀释比例，按明示稀释；稀释比例为范围，取中间值稀释。 b 着色型项目。 5.2 有害物质限量 桐油基木器工业涂料中有害物质限量应符合表2规定。 表2 有害物质限量 项目 单位 指标 底漆 面漆 挥发性有机化合物（VOC）含量 g/L ≤420 苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量总和 mg/Kg ≤50 重金属元素含量 铅（Pb） mg/Kg ≤20 铬(Cr) mg/Kg ≤60 镉(Cd) mg/Kg ≤20 汞(Hg) mg/Kg ≤20 砷(As) mg/Kg ≤20 钡(Ba) mg/Kg ≤100 锑（Sb） mg/Kg ≤20 钴（Co） mg/Kg ≤20 6实验方法 6.1 试验样板的制备 6.1.1 试样环境 试样状态调节和试验温湿度应符合GB/T 9278-2008规定。 6.1.2 底材 玻璃板、欧洲栎木或材性相近的浅色木材为底材，经制板定。作为底材的木材应为弦切板，气干密度0.65g/cm3~0.75g/cm3,含水率8%~12%，表面经200目~400目砂子精砂。 6.1.3 制板 可采用刷涂、擦涂涂饰，底材及涂布要求按表3。 表3 项目 底材 试件尺寸/mm 数量 涂布要求 涂饰外观、遮盖力、耐冷液性能、耐人工气候耐老化性能、耐干热性能、耐污染性能 欧洲栎木或材性相近的浅色木材 300×300 各3块 喷涂或刷涂2遍。第1遍涂布量为（25±0.5）g/m2,施涂后静置24h测试涂饰外观项目，其他项目静置7d测试，耐人工老化性能静置15d测试 干燥时间 玻璃板 100×100 2块 涂刷1遍，涂布量为（25±0.5）g/m2 光泽度（60°） 无关黑色玻璃板 150×150 2块 涂刷1遍，涂布量为（25±0.5）g/m2，涂刷后静置48h测试 6.2 操作方法 6.2.1 在容器中状态 按GB/T 23995-2009中4.4.1规定进行。 6.2.2 固体含量 按GB/T 1725-2007中6规定，干燥温度为125℃，干燥时间60min 6.2.3 粘度 按GB/T 1723-1993 规定。采用涂-4-粘度计测定，样品温度（23±0.2）℃ 6.2.4 硬度 按GB/T 6739-2006规定。 6.2.5 贮存稳定性 结皮性（24h）和沉降性（50℃，7d）分别按GB/T 23995-2009中4.1.1.1、4.4.4.2规定进行。 6.2.6 涂饰外观 按GB/T 23995-2009中4.4.5规定进行。 6.2.7 干燥时间 表干和实干时间分别按GB/T1728-1979中表干乙法和实干甲法规定进行。 6.2.8 遮盖力 按GB/T 1726-1979规定进行。 6.2.9 光泽度（60°） 按GB/T 9754-2007规定进行。 6.2.10 耐冷液性能 6.2.10.1 试剂 A) 三级水（GB/T 6682-2008）; b) （10%）乙酸溶液浓度； c) 5%（质量分数）碳酸钠溶液。 6.2.10.2 方法 按GB/T 4893.1-2005规定进行。试验时间分别为三级水24h、（10%）乙酸溶液/48h、5%（质量分数）碳酸钠溶液1h，如3块试板中有2块满足等级要求，即评为合格。 6.2.12 耐人工气候老化性能 按GB/T 4893.3-2005规定进行，试验温度为（70±2）℃，试验时间15min。 6.2.12耐干热性能 按GB/T 4893.3-2005规定执行 6.2.13 耐污染性能 按GB/T 17657-2013中4.41规定进行。 6.2.14 挥发性有机化合物（VOC）含量 按GB 18581-2020中6.2.1规定进行。 6.2.15 苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量总和 按GB 18581-2020中6.2.6规定进行。 6.2.16 可溶性重金属 按GB 18582-2020中6.2.4规定进行。