在提出的稀土催化双烯烃聚合新机理基础上,开发的催化剂具有高活性、高顺式定向性、低成本和产品分子量及其分布可控(Mw/Mn≤2.5)的特点。催化活性达0.18kg稀土钕/吨胶,稀土元素利用率由传统8-10%提高至近100%,聚合时间由原有6-7小时降至目前3小时以下,较国外催化剂效率提高近1倍,产品顺式含量达97%以上。 ...
他们成功开发出高活性、高顺式定向性稀土催化体系,大幅降低了催化剂成本;发明双烯烃配位可逆链转移聚合,提高了稀土利用率;开发了先进的绝热聚合技术,高粘度胶液减粘技术,节能凝聚增压喷射技术等15项ZL、专有技术,集成先进的反应器、自动控制和节能环保等化工领域先进技术,形成了我国首套万吨级稀土异戊橡胶生产技术软件包,为加速我国稀土异戊橡胶的规模产业化奠定了重要基础。...
75mm 的凹模1,板料边缘在凹模和压边圈3之间压紧。为防 止边缘金属向凹模内流动,板料尺寸应足够大。试验 时,金属板料被凸模顶成半球鼓包。取鼓包顶部产生颈 缩或有裂纹出现时的凸模压入深度作为试验指标,称 为杯突值或I:值,以mm为单位。决定试验指标的依 据是大载荷。当不能确定大载荷时,可以采用可见 (透光)裂纹发生时凸模压入深度作为指标。但用可见裂 纹法测定的数值比大载荷法测定的数值要大。....
2.吃粉 吃粉胶料包辊后,为使配合剂尽快混入胶中,在辊缝上应保持适量的堆积胶。吃粉时,当胶料进入堆积胶的上层时,由于受到阻力而拥塞、折叠起来,在堆积胶的前方形成绉纹沟,粉剂就能进入这些沟纹中,并被带进堆积胶的内部。如果无堆积胶存在,则配合剂只靠后辊与橡胶间的剪切力将粉剂擦入橡胶中,这样并不能使粉剂深入橡胶内部,影响混炼效果。而且未被擦入橡胶中的粉剂会被后辊与橡胶挤压成薄片落入接料盘。...
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