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材料仅表面附近被加热到熔点以上较低的温度，激光能量大部分被金属表面反射，光的吸收率较低，因此熔深较浅，通常在lmm~2mm之间，主要用于仪器仪表、电池外壳、电子元件等薄(1mm左右)、小零件和结构的焊接。② 激光深熔焊（小孔焊）激光深熔焊的原理及激光辐照下材料表层熔化过程示意图如图1.2所示。...
与传统的熔焊方法相比，没有飞溅和烟尘，没有合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷，不需要添加焊丝和保护气体；在焊接接头力学性能方面，比TIG和MIG焊具有明显的优越性；对于有色金属材料(如铝、镁、锌、铜等)的连接，在焊接方法、接头力学性能以及生产效率等方面．FSW都显现出其他焊接方法无可比拟的优越性。...
主要内容： 一、焊接的定义和分类 二、常见的焊接方法及其优缺点 三、焊接缺陷及其控制方法 四、汽车焊接新技术和新方向 一、焊接的定义和分类焊接的定义：焊接是指通过加热或者加压，或者两者并用；加或不加填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。常见的焊接方法有熔焊，压焊和钎焊三种，详细的分类方法如下表所示。 ...
激光焊接1 激光焊接的工作原理及特点 激光焊接（Laser Welding，LW）是利用激光束照射金属表面，通过高能量激光快速使金属熔化，同时激光高温能够将材料内部的大部分杂质汽化，具有熔池净化效应，从而使焊缝的机械性能得到明显地改善和提高（如图3所示）。激光焊接可分为连续激光焊接和脉冲激光焊接两大类，连续激光焊接使用CO2激光器，输出功率大，适合焊接大型结构件，焊接深度可达20mm以上。...
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