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一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。...
在成形外径为730 mm、高度为300 mm 的TB12 钛合金大型机匣环锻件时，遇到的最大问题就是扩孔机吨位不足，坯料冲孔后得到的环坯径向截面厚度仍较大，不能在扩孔机上直接进行扩孔，只能采用变形条件比较差的马架扩孔工艺将环坯的径向截面尺寸先进行减薄，然后再在扩孔机上完成环锻件的轧制成形，图8a 为TB12钛合金轧制成形的机匣环锻件。 ...
然而，与传统工艺相比，AM期间的多个Tβ以上的瞬时高温热循环的时间非常短，例如，在激光定向能量沉积（DED）过程中，每个热循环的时间＜ 1s。因此，在AM钛合金中是否会发生β-晶粒的热影响粗化仍然是未知的。在本工作中，特意设计了初始等轴β-晶粒尺寸（D0）约为80μm的Ti6Al4V基材。...
相关研究表明，快锻开坯充分破碎铸锭铸态组织后，再辅之以径锻，可以改善棒材表面状态，提高成材率。GH4706合金超大型涡轮盘是当代E/F级重型燃机的核心热端转动部件，锻件直径超过2000mm，重量达6t，是亟待国产化的最关键部件之一。该合金的成分接近于GH4169，是一种γ’相与γ”相强化的Fe-Ni基变形高温合金。...
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