草酸阳极氧化工艺早在1938年以前就为日本和德国广泛采用。因为草酸对铝及铝合金的溶解度较小，所以氧化膜的孔隙率较低，因此膜的耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好。但草酸阳极氧化成本高，一般为硫酸阳极氧化的3-5倍；而且草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化而变化，使产品产生色差，因此该工艺在应用方面受到一定的限制，一般只在特殊要求的情况下使用，如制作电气绝缘层。...
例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成了氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。...
这些处理技术的根本任务都是通过表面处理技术形成新的表面，从而赋予航天器表面材料以新的功能特性。阳极氧化处理在铝及铝合金材料中应用最为广泛。将铝及其合金置于硫酸、铬酸、草酸等电解液中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下进行电解，使其表面形成氧化物薄膜。此氧化物薄膜改变了铝合金表面状态和性能，可起到表面着色、提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度、保护铝制件表面等作用。...
8 标志、包装、运输、贮存8．1 阳极氧化膜的维护参照附录C执行。 8．2 质量证明书应注明氧化膜等级、颜色、相应的试验结果及GB 5237．1中规定的相应内容。 8．3 有关型材在运输、安装过程中的搬运和临时保护措施，要参照附录D的相应规定；关于型材箱、标志、包装、运输、贮存等其他内容要求按GB 5237．1的规定执行。 ...
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