T/CNFPIA 3005-2019
桉木旋切单板
Eucalyptus rotary veneer
- 标准号
- T/CNFPIA 3005-2019
- 发布
- 2019年
- 发布单位
- 中国团体标准
- 当前最新
- T/CNFPIA 3005-2019
- 适用范围
- 3 术语和定义 GB/T 18259—2009 和 GB/T 155—2017 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桉木旋切单板 eucalyptus rotary veneer 桉木经旋切方法制成的单板。 4 分类 4.1 按用途分类 a) 表板，包括： ——面板； ——背板。 T/CNFPIA 3005—2019 2 b) 内层单板，包括： ——芯板； ——长中板（长芯板）。 5 技术要求 5.1 规格尺寸和允差 5.1.1 规格尺寸按表 1 规定 表 1 规格尺寸 单位为毫米 宽 度 长 度 厚 度 480 630 850 960 1270 960 1270 1930 2235 2540 1.0 ~ 3.5 注：特殊尺寸由供需双方协议。 5.1.2 长度和宽度允差 宽度允差为 0～+10mm；长度允差为 0～+10mm。 5.1.3 厚度允差按表 2 规定 表 2 厚度允差 厚度/ t 单板内允差 单板间允差 t ≤ 1.5 mm ± 0.05 mm ± 0.1 mm 1.5 mm＜ t ≤ 3.5 mm ± 4 % ± 8 % 5.1.4 垂直度允差为 1.5 mm/m。 5.2 外观质量 桉木表板外观质量分为五个等级，具体要求按表 3 的规定。内层单板分为三个等级，具体要求按表 4 的规定。外观质量的所有技术指标均以干燥后含水率达到本标准要求的单板为对象。 T/CNFPIA 3005—2019 3 T/CNFPIA 3005—2019 4 表 4 内层单板用桉木旋切单板按外观分等的要求 序号 缺陷名称 检量项目 芯板等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1 针节、活节 — 允许 2 死节、半活节、节 孔和虫孔 最大单个直径/mm 15 8 以上孔洞需填补 25 8 以上孔洞需填补 40 8 以上孔洞需填补 每平方米板面上允许 个数 不限 3 夹皮 — 轻微，不影响胶合强度的不限 4 腐朽 — 允许有不影响木材强度的初腐 5 裂缝 闭合 — 允许 开放 最大单个宽度/mm 2 3 5 最大单个长度占板长 的百分比/% 20 35 50 每米板宽条数 不超过 3 6 9 6 毛刺沟痕、刀痕 累积面积占板面的百 分比/% 不超过 20 30 40 深度百分比/% 20 35 允许 3 个以内穿透 7 污染 — 影响胶合质量的污染不允许 5.3 含水率 桉木旋切单板含水率宜控制在 8% ~12%，特殊情况由供需双方协商确定。 6 测量和试验方法 6.1 尺寸检验 6.1.1 规格尺寸 桉木旋切单板的长度和宽度按 GB/T 19367—2009 中 8.2 的规定进行测量，长度和宽度的测量使用 钢卷尺。 6.1.2 厚度尺寸 桉木旋切单板厚度测量方法按 GB/T 19367—2009 中 8.1 规定进行，厚度测量仪器使用测头直径 10 mm 的螺旋测微器。 T/CNFPIA 3005—2019 5 6.1.3 垂直度测定 桉木旋切单板的垂直度按 GB/T 19367—2009 中 8.3 的规定进行测量，垂直度测量仪器使用机械角 尺。 6.2 外观质量检验 6.2.1 检量工具 钢板尺，分度值为 0.5 mm。 6.2.2 检量方法 采用目测和检量工具对单板外观质量进行逐张检验，按表 3、表 4 规定判定其等级。 6.3 含水率测定 从每张样本的两端和中部各取试件 1 片，单个试件质量不小于 20 g，试件厚度为单板厚度，形状不 限，测定按 GB/T 17657—2013 中 4.3 的规定进行。 7 检验规则 7.1 出厂检验 出厂检验包括外观质量、规格尺寸和含水率。 7.2 抽样方案 7.2.1 外观质量检验 采用 GB/T 2828.1—2012 中一次抽样方案，使用一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL)为 4.0，见表 5。 表 5 外观质量检验抽样方案 单位为张 批量范围 样本量 接收数 Ac 拒收数 Re 51~90 13 1 2 91~150 20 2 3 151~280 32 3 4 281~500 50 5 6 501~1200 80 7 8 1201~3200 125 10 11 3201~10000 200 14 15 10001~35000 315 21 22 35001~150000 500 21 22 注：Ac 是指对本批产品做出接收判定时，样本中发现的不合格品数的上限值≤Ac。 Re 是指对本批产品做出不接收判定时，样本中发现的不合格品数的下限值≥Re。 T/CNFPIA 3005—2019 6 7.2.2 规格尺寸检验 采用 GB/T 2828.1—2012 中一次抽样方案，其特殊检查水平 S-4，接收质量限（AQL)为 6.5，见表 6。 表 6 规格尺寸检验抽样方案 单位为张 批量范围 样本量 接收数 Ac 拒收数 Re 51~90 5 1 2 91~150 8 1 2 151~280 13 2 3 281~500 13 2 3 501~1200 20 3 4 1201~3200 32 5 6 3201~10000 32 5 6 10001~35000 50 7 8 35001~150000 80 10 11 注：Ac 是指对本批产品做出接收判定时，样本中发现的不合格品数的上限值≤Ac。 Re 是指对本批产品做出不接收判定时，样本中发现的不合格品数的下限值≥Re。 7.2.3 含水率检验 采用复检抽样方案，见表 7，第一次抽样的样本不合格时，则按复检样本量抽取样本。 表 7 含水率检验抽样方案 单位为张 批量范围 第一次抽样的样本量 第二次抽样的样本量 ≤1000 1 2 1001~2000 2 4 2001~3000 3 6 ＞3000 4 8 7.3 判定规则 样本的规格尺寸、外观质量和含水率检验均合格时判该批产品合格，否则判该批产品为不合格。 7.4 产品计量 产品以立方米为计量单位，规格尺寸的允许偏差不得计算在内，计量成批产品时应精确至 0.001m3， 供需双方也可按“张”计算。 T/CNFPIA 3005—2019 7 8 包装、标志、运输和贮存 8.1 包装和标志 产品出厂时应按产品的类别、规格、等级分别包装，包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装 要求也可由供需双方商定。 凡声明符合本标准规定的桉木旋切单板应该在包装适应位置上标志出：产品名称、标准号、类别、 含水率、规格、批号、商标、企业名称及生产日期。 8.2 运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。 贮存时应按类别、规格、等级、干燥方式分别堆放，每堆应有相应标记。