SAE AMS-S-13165A-2007由SAE - SAE International 发布于 2007-12-01,并于 2010-07-14 实施,于 2007-12-01 废止。
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SAE AMS-S-13165A-2007 金属零件的喷丸处理的最新版本是哪一版?
最新版本是 SAE AMS-S-13165A-2007 。
本规范涵盖了金属零件喷丸@的程序要求,以在指定表面@中产生残余压应力@,以提高抗疲劳@应力腐蚀开裂@和磨损的能力(见6.1)。
喷丸准备在喷丸齿轮、齿轮轴或花键之前,所有的加工、热处理和无损检测都必须完成,因为喷丸可能会关闭端面的裂纹,NDT可能检测不到。在喷丸前抛光齿轮,也有助于在齿轮的表面形成均匀的应力层。你可以在喷丸后磨光齿轮,然后保证只要10%的压缩层不被去除,所需的表面光洁度就会降低。齿轮齿面上的凹痕也将有助于保持润滑剂(见图5)。图5喷丸已被证明可以提高包括齿轮在内的金属零件的疲劳寿命。...
冷加工引起的塑性变形会导致残余应力的产生。残余应力的程度和性质(拉应力或压应力)取决于加工过程的程度和类型。喷丸强化是一种冷加工工艺,在该工艺中,零件表面用称为喷丸的小球进行喷丸处理。该过程会在零件表面引起塑性变形,减少零件表面拉应力并引入有益的残余压应力。喷丸强化是类似于表面滚压的过程,两者都是表面塑性变形以形成残余压应力的深度分布。...
喷丸强化是行之有效、应用广泛的强化零件的手段,喷丸的同时也改变了表面残余应力状态和分布,而喷丸产生的残余压应力又是强化机理中的重要因素。 ...
一.喷抛丸技术概述喷抛丸(砂)技术分抛丸、喷丸(砂)技术,也有些行业称喷砂、吹砂、喷珠、喷弹等,最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。抛丸是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面,达到表面处理的要求,丸砂速度一般在50~lOOnds。...
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