ASTM A388/A388M-19
钢锻件超声波检验的标准实施规程

Standard Practice for Ultrasonic Examination of Steel Forgings


标准号
ASTM A388/A388M-19
发布
2019年
发布单位
美国材料与试验协会
替代标准
ASTM A388/A388M-23
当前最新
ASTM A388/A388M-23
 
 
引用标准
ASTM A469/A469M ASTM A745/A745M ASTM A788/A788M ASTM E1065/E1065M ASTM E317 ASTM E428
适用范围
1.1 本实践2涵盖了采用直波束和角波束技术对钢锻件进行接触式脉冲回波超声波检验的检验程序。直波束技术包括利用 DGS(距离增益大小)方法。参见附录 X3。
1.2 每当询价、合同、订单或规范规定锻件应按照 A388/A388M 规程进行超声波检查时,均应使用本规程。
1.3 提供可选性质的补充要求,供买方选择使用。补充要求仅适用于买方在采购订单或合同中单独指定的情况。
1.4 以 SI 单位或英寸-磅单位表示的值应单独视为标准。每个系统中规定的值可能并不完全相同;因此,每个系统应独立使用。组合两个系统的值可能会导致不符合标准。
1.5 本规格和适用的材料规格均以英寸-磅单位和SI单位表示。然而,除非订单指定适用的“M”规格名称[SI 单位],否则材料应以英寸-磅单位提供。
1.6 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任建立适当的安全、健康和环境实践,并在使用前确定监管限制的适用性。
1.7 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒(TBT)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。

ASTM A388/A388M-19相似标准


推荐

超声波探伤仪使用范围

设计要求全焊透一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323规定。...

超声波检测优点和局限性

必须注意,面积型缺陷反射波并不总是很高,有些细小裂纹和未熔合反射波并不高,因而也有漏检例子。此外,厚焊缝中未熔合缺陷反射面如果较光滑,单探头检测可能接收不到回波,也会漏检。(2)适宜检验厚度较大工件,不适宜检验较薄工件。  超声波有足够穿透能力,检测直径达几米锻件,厚度达上百毫米焊缝并不太困难。另外,对厚度大工件检测,表面回波与缺陷波容易区分。...

铸件与铸件超声波探伤应用技巧分析

白点主要集中于锻件大截面中心。白点在中总是成群出现。   (二)探伤方法概述:   按探伤时间分类,锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中探伤,产品检验及在役检验。   原材料探伤和制造过程中探伤目的是及早发现缺陷,以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验目的是保证产品质量。在役检验目的是监督运行后可能产生或发展缺陷,主要是疲劳裂纹。   ...

锻件与铸件上超声波探伤仪应用

白点主要集中于锻件大截面中心。白点在中总是成群出现。(二)探伤方法概述按探伤时间分类,锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中探伤,产品检验及在役检验。原材料探伤和制造过程中探伤目的是及早发现缺陷,以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验目的是保证产品质量。在役检验目的是监督运行后可能产生或发展缺陷,主要是疲劳裂纹。...


谁引用了ASTM A388/A388M-19 更多引用





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号