背景介绍生产高温合金粉末的主要方法是气体雾化法和等离子旋转电极法。前者粉末颗粒细小,均匀性好,但雾化时粉末易污染;后者粉末表面洁净度好,但粉末粒径及枝晶粗大。当前雾化法制粉的发展方向是进一步细化粉末颗粒。由于旋转电极法不可能制出像雾化法那么细的粉末颗粒,如果只使用较细的粉末会大大增加粉末制件的生产成本。测量生产后粉末的粒径分布可作为评价生产工艺优劣的重要标准之一。...
当前主流的3D 打印金属粉末制备方法包括:气雾化法(GA)、等离子旋转电极法(PREP)、等离子雾化法(PA),以及射频等离子球化法(PS)等等。气雾化法是利用惰性气体在高速状态下对液态金属进行喷射,使其雾化、冷凝后形成球形粉。采用气雾化法所得粉末粒度分布宽,平均粒径小,杂质易于控制。但生产出的粉末由于工艺特性导致颗粒内部易产生气泡,粉末形状不均匀以及出现行星球等问题。...
进一步研究表明,这些气孔缺陷来源于,或至少部分来自原粉雾化过程中的气孔夹杂。此外,不同粉末制造技术得到的粉末流动性、表观密度和粒度分布有差异,这些也都显著影响着3D打印部件的性能。气孔表征等离子旋转电极工艺(PREP)最适用于生产3D打印原材料。目前,有较多集中于PREP的研究,包括工艺参数、粉末表征和雾化行为等,而该研究中关注PREP转速以及合金成分对粉末内部气孔的影响。...
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