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当振动或施加压力使样品更紧密地堆积时，堆积密度会有所增加。由于堆积密度的这一可变性，测量时可根据实际应用选择适当条件。有研究表明，具有较高堆积密度的粉体有利于提高烧结致密化和烧结强度，成型后部件致密度高，表面光洁度更好，从而获得表面质量和强度更优的产品。此外，“球化”现象是在增材制造过程中常见的问题，这会使金属粉体熔化后无法凝固成连续平滑的熔池，金属球团簇聚集，增加了出现机械缺陷和表面问题的可能。...
这是基于实际存在的材料量的密度参数，并且可通过气体比重瓶技术简单且可靠地测得。气体比重瓶就精确测量样品中置换的气体体积（通常为氮气或氦气）。如果置换气体进入粉体样品中的空隙，那么气体比重瓶将测量比样品具有微不足道的孔隙率或闭孔的更大的体积。得到的较低密度称为骨架密度（或表观密度）。其中进料的孔隙率是一个重要的关注，可使用汞孔隙度测定技术进行研究。...
秒准MZ-C300 可测量项目：成型机压制成型的半产品(生胚产品)MIM注射成型产品的密度高温烧结后产品的密度孔隙率、含油率金属粉末真密度的测量金属粉末的表观密度与松装密度的计算其它固体密度的测定秒准MZ-C300陶瓷密度计的功能功能一：针对有孔隙吸水性的陶瓷产品，可直接读取体密度(媒介法)、体密度(封蜡法)、视密度、湿密度、视孔隙度、吸水率。功能二：针对不吸水的陶瓷产品，可直接读取产品的密度。...
密度测试表观密度和振实密度会极大影响3D打印粉体层的烧结动力学和最终产品的孔隙率及机械性能；堆积密度主要受粒度和粒形分布的影响，对制定材料的规格指标非常重要；包裹密度能够测定复杂和不规则形态成品的体积。掌握产品的各种密度参数，有利于更好的把握增材制造的整个过程。 ...
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