BS EN ISO 20769-1:2018
非破坏性测试 通过 X 射线和伽马射线对管道中的腐蚀和沉积物进行射线照相检查 切向射线照相检查
Non-destructive testing. Radiographic inspection of corrosion and deposits in pipes by X - and gamma rays - Tangential radiographic inspection
- 标准号
- BS EN ISO 20769-1:2018
- 发布
- 2018年
- 发布单位
- 英国标准学会
- 当前最新
- BS EN ISO 20769-1:2018
- 适用范围
- ISO 20769 ‑ 1 - 无损检测是什么？ ISO 20769 ‑ 1 是一个由多部分组成的系列国际标准，讨论了通过 X 射线和伽马射线对管道中的腐蚀和沉积物进行射线照相检查以进行无损检测。 ISO 20769 - 1 规定了胶片和数字射线照相的基本技术，旨在经济地获得令人满意且可重复的结果。 这些技术基于公认的实践和该学科的基础理论。
BS EN ISO 20769-1:2018相似标准
BS EN ISO 20769-2:2018 非破坏性测试 通过 X 射线和伽马射线对管道中的腐蚀和沉积物进行射线照相检查 双壁射线照相检查
DIN EN ISO 20769-1:2018-12 无损检测 通过 X 射线和伽马射线对管道中的腐蚀和沉积物进行射线照相检查 第1部分：切向射线照相检查
UNE-EN ISO 20769-1:2019 无损检测 通过 X 射线和伽马射线对管道中的腐蚀和沉积物进行射线照相检查 第1部分：切向射线照相检查
NF EN ISO 20769-1:2018 无损检测 - 使用 X 射线和伽马射线对管道中的腐蚀和沉积物进行射线照相检查 - 第 1 部分：切向射线照相检查
UNE-EN ISO 20769-2:2019 无损检测 通过 X 射线和伽马射线对管道中的腐蚀和沉积物进行射线照相检查 第2部分：双壁射线照相检查
推荐
无损检测系统的测试技术有哪些？
4、在机械工程中通常使用，破坏性测试用于使用原材料的制造，用于成品和耗材，除非它们不准备继续使用，否则将无法执行破坏性测试，并且非破坏性测试不会损害被测物体的性能。 因此，它不仅可以检查原材料制造的整个过程，中间过程环节以及最终产品，还可以检查使用中的设备。可以说，通过无损检测，许多行业产品的使用寿命大大提高，性能也得到了提高！ 常用的无损检测系统的测试技术有： ①射线探伤。...
无损检测的类型
两种技术在用于生成结果的设备和软件上有所不同。对于较大的表面，首选剪切法。小型全息照相。 射线检测（RT） 射线照相测试已经通过X射线机进入了公众的想象。该方法利用辐射穿透物体和记录介质。记录介质上较暗的区域表示有更多的辐射线穿过物体的该区域，表示出现裂纹，空隙或密度变化。X射线通常用于较薄的材料。伽玛射线更浓。胶片或计算机传感器可用作记录介质。...
什么是X光
X射线成像是因为它们能够穿透某些物质，X射线用于多种无损评估和检测应用，特别是用于识别结构部件中的缺陷或裂纹。根据无损检测资源中心的说法，“辐射是通过一个零件被引导到胶片或其他探测器上的。生成的阴影图显示了“内部特征”以及部件是否完好。这与医生和牙医办公室分别制作骨骼和牙齿的X光图像的技术相同。[令人惊叹的鱼类X光]X光对货物、行李和乘客的运输安全检查也是必不可少的。...
X射线探伤机检测知识、原理及应用范围
丹管道：化工厂、石油炼化厂或核电站等为了保证安全，所使用的管线管道不仅仅在生产过程中需要检查，在日常使用过程中也需要经常检查。特别是对于一些包裹了绝热层或外壳的管道，X射线检测往往成为*可行的无损检测手段，并且X射线无损检测方法使得管线的检查费用降到zui低。焊缝：在许多工厂企业中，焊缝质量是其质量保证的重中之重。...