26.试件按照预定的焊接工艺制成的用于试验的焊件,或从构件上切取的用于试验的焊接接头的一部分。27.试样从试件上按规定切取的供试验用的样品。28.无损检验不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷的方法。29.外观检查用肉眼或借助样板,或用低倍放大镜观察焊件,以发现未熔合气孔、咬边、焊瘤以及焊接裂纹等表面缺陷的方法。30.超声波探伤利用超声波探测材料内部缺陷的无损检验法。...
但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。2.正确选用实施无损检测的时机 在无损检测时,必须根据无损检测的目的,正确选择无损检测实施的时机。...
Fig. 4: Surface hardening of steels.图4:钢的表面硬化 宏观蚀刻试验可能是这类试验中信息量最大的工具,在材料加工或成形的许多阶段广泛用于质量检验。借助于体视显微镜和多种照明模式,宏观蚀刻通过揭示材料微观结构的不均匀性,提供了一个构件均匀度的整体视图。...
世界首张金相图—魏德曼施1820年拓印的铁陨石图铁陨石表面组织③在随后的若干年中,科学家、冶金学家和物流学家们为宏观金相观察的发展做出了几桩有意义的工作。1817 年J. F.Daniell发现铋在硝酸中浸泡数日后表面出现立方的小蚀坑,建立了用蚀坑法研究晶粒取向的技术,因此而来的化学清洗发和浸蚀法为金相样品制备提供了思路。半个世纪后,1860年W....
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