GB/T 8650-2006由国家质检总局 CN-GB 发布于 2006-03-02,并于 2006-09-01 实施,于 2016-11-01 废止。
GB/T 8650-2006 在中国标准分类中归属于: H25 金属化学性能试验方法。
GB/T 8650-2006 管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法的最新版本是哪一版?
最新版本是 GB/T 8650-2015 。
本标准规定了管线钢和压力容器钢板在含有硫化物水溶液的腐蚀环境中,由于腐蚀吸氢引起的HIC的评定方法。 本试验包括小直径(公称管件尺寸[NPS]2~6)、薄壁(壁厚为6mm)电阻焊(ERW)和无缝管线钢管试验的特殊步骤或要求。除非本标准中特殊规定,这些小直径、薄壁材料应该与其他管道钢管用相同的方法进行试验。 试验方法是将无应力的试样暴露在下面两种标准试验溶液中的任一种中,溶液A,常温常压下,含饱和HS的氯化钠醋酸溶液(NaCl,CHCOOH);或者溶液B,常温常压下,含饱和HS的人工海水。暴露规定的时间后,取出试样并进行评定。 本试验方法不是模拟服役条件。本方法只是希望提供一种具有重现性的试验环境,以便能够在相对短的时间内区别不同钢试样对HIC的敏感性。 本标准并不包含接受或否决的准则。用来确定接受或否决、不同钢的比较、钢的筛选或其他目的的试验方法是超出本标准范围的。
2)低温压力容器受压元件或受压元件与非受压元件焊接采用手工电弧焊焊条应选用低氢碱性焊条,采用埋弧自动焊应选用碱性或中性焊剂。3)低温压力容器异种钢焊接接头的性能要求。铁素体钢与奥氏体钢直接焊接,由于铁素体钢与奥氏体钢的线胀系数差别较大,在低温场合会引起温差应力,且在熔焊中铁素体一侧的碳向焊缝金属转移,会引起铁素体侧强度下降和焊缝金属的塑性降低。焊接时应遵循以下要求。...
由夹杂物造成硫化氢应力腐蚀样品早期断裂(SSCC)过程:样品中夹杂物周围氢聚集、产生应力场、夹杂物处萌生裂纹、夹杂周围基体氢致脆化、形成鱼眼、裂纹失稳扩展、样品早期断裂。因此,抗硫化氢应力腐蚀钢材要严格控制钢中夹杂的数量和形态,同时降低成分偏析程度,提高钢的纯净度;后续通过热加工及合理的热处理,提高钢材组织和性能的均匀性等,提高SSC试验通过率,从而提高产品的使用性能、安全性及使用寿命。...
影响因素:⑴碳当量⑵淬硬倾向:热轧钢的淬硬倾向及正火钢的淬硬倾向⑶热影响区最高硬度,热影响区最高硬度是评定钢材淬硬倾向和冷裂纹感性的一个简便的方法。6.SR裂纹(消除应力裂纹,再热裂纹):含Mo正火钢厚壁压力容器之类的焊接结构,进行焊后消除应力热处理或焊后再次高温加热的过程中,可能出现另一种形式的裂纹。7.韧性是表征金属对脆性裂纹产生和扩展难易程度的性能。...
在各种情况下产生的氢原子直接渗透到钢内部后,使钢晶粒间原子结合力降低,造成钢材的延伸性、端面收缩率降低,强度也发生变化。在裂纹尖端有与阳极反应相应的阴极反应发生。所生成的氢或加工氢进入钢中引起氢致开裂。4 应力腐蚀的发生要素 应力腐蚀的发生一定要有应力存在,即结构材料处于应力状态下。应力可以是外应力、残余应力等,应力存在是产生应力腐蚀开裂的必要条件。...
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