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过去激光束与焊接应用在工业领域，典型的例子是，制造商曾将CO2激光焊接和GMAW工艺结合起来进行焊接作业【5】。为得到更好的深焊接效应，未来激光复合焊接技术的发展创新，将对激光强度和光束质量提出更高的要求【6】。由于其良好的光束质量， CO2激光器在目前的设备制造过程中普遍应用于金属切割。...
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。 但是，激光焊接也存在着一定的局限性： 1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有明显偏移。这是由于激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很轻易造成焊接缺陷。 2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。 ...
降低焊接速度，温度图的峰值增加，并且其最大值出现在较长时间（图2.3）。图2.3[17] （a）v=3 mm/s, （b）v=6 mm/s, （c）v=9 mm/s , （d）A点对应的所有焊接速度在每个焊接速度下，温度分布在接近激光束中心处急剧减小，然后在离激光束中心的较远区域中略微减小。随着焊接速度的增加，温度下降，并预测在较小的温度下，熔池有较小的宽度。...
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远间隔焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。 ...
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