(4)分解炉自脱硝及扩容优化技术技术路径:增大原有分解炉炉容,优化进入分解炉的三次风、尾煤及入炉物料下料点位置,创造分解炉自脱硝还原区,改善分解炉内煤粉的燃烧及生料分解,提高煤粉燃尽率和生料的分解率,从而降低烧成系统热耗和提高分解炉自脱硝效率。预期效果:熟料烧成综合能耗降低1~3kgce/t,减少氨水用量30%~50%。...
表1 处置高硫危险废物和低硫危险废物窑系统相关参数对比2、对预热器系统的影响在处置含硫危险废物后,预热器及分解炉内容易形成硫结皮,影响整个预热器系统的通风,导致分解炉内氧气供应不充足,由喷煤管喷入的煤粉在分解炉燃烧效果不好,无法提供生料分解所需要的相对稳定的温度,最终影响入窑生料的分解率,正常情况下入窑生料的分解率应该在90%-95%范围内,处置含硫危险废物后入窑生料的分解率出现低于90%的情况有所增多...
分解率偏低,增加窑内热负荷,分解率偏高,则容易产生窑尾结皮。影响煤粉充分燃烧的因素有几个方面:一是炉内的气体温度;二是炉内氧气量;三是煤粉细度。因此,一要提高燃烧的温度;二要保证炉内的风量;三要控制煤粉的细度。在燃烧完全的条件下,通过分解炉加减煤的操作,控制分解炉出口气体温度。...
如场地条件不允许,也可以在距分解炉200米的场地布置离线焚烧气化炉;废弃物在离线焚烧气化炉内气化预烧,产生的气体通过管道送至分解炉进行二燃处置消解二噁英,并经窑尾的五级预热器碱性环境的反复吸收反应脱除酸性气体,实现气体达到大气污染物的环保排放标准;离线焚烧气化炉的底渣排出不直接进入回转窑系统,不影响窑系统运行。...
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