该系统不像水上生产系统那样易受海面风浪和水深影响,是深水海域作业的首选。但其不能直接进行操作,操控必须通过脐带缆远程控制。 采油树是水下生产系统的基本构件,最初被开发用于传统的钻油工程,但当石油开采转向深水海域,建立传统钻井平台毫无经济性可言时,采油树技术开始被应用于大洋深处。...
工博会上,你将看到实现这一突破的水下采油树,这套设备能够深入水下300米—1500米进行采油作业,而水下机器人通过自主搜索,将一节节海底管道密封拼接起来,则是能够将海底石油送到岸上的关键。这套设备目前已在300米海下成功采油,年底将进行1500米的深海作业,如若成功,未来5年预计可节约采购成本100亿元。...
例如,2008年开工建造的“海洋石油981”平台,是中国自主设计、建造的第六代深水半潜式钻井平台,最大作业深度3000 m;2017年中国“蓝鲸一号”海上钻井平台在南海神狐岭海区完成全球首次可燃冰试开采;美钻石油钻采系统工程(上海)有限公司、重庆前卫科技集团有限公司等已可设计、制造、测试水深1500~3000 m的水下采油树等关键设备。...
据他介绍,流花16-2油田群水下生产系统主要包括26棵水下采油树、生产管汇、海底电缆、脐带缆及远程控制系统、海管与柔性立管等,大多数水下生产设施都是国内首次应用。除了水下生产系统,中国海油还为流花16-2油田群的开发生产设计建造了迄今为止国内应用水深最深、功能最复杂的FPSO(浮式生产储卸油装置)——海洋石油119。...
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