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结论: （1）镍基材料微熔焊技术可以获得优质的具有冶金结合的镍基熔覆层，该熔覆层的优异性能不差于镍基材料堆焊，而对基体的热影响很小,热量集中位于表面，对基体组织和力学性能的影响较小。熔覆层组织致密，气孔率低，硬度高。 （2）镍基材料微熔焊技术制造速度是堆焊工艺的20倍。适合于大面积、批量、快速对垃圾焚烧炉受热面管进行处理。 （3）镍基材料微熔焊技术制造成本低。...
5.活动层板：采用环保型E1级中密度板，厚15mm，双面粘压三聚氰胺防火板，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC热熔胶防水封边处理。 6.拉手：采用铝合金一字形拉手，外形美观，设计人性化；模具成型，表面经环氧树脂高压静电粉沫喷涂处理，耐腐蚀。 ...
金属焊缝夹渣会降低金属结构的塑、韧性，还会增加应力，导致冷、热脆性易产生裂纹，使构件被破坏。 原因:焊缝母材清理不干净，焊接电流过小，使熔化金属凝固过快，熔渣来不及浮出。 焊接母材和焊条的化学成分不纯，如焊接时熔池内有氧、氮、硫、磷、硅等多种成分，则易形成非金属夹渣物。 焊工操作不熟练，运条方法不当，使熔渣与铁水混在一起分离不开，阻碍熔渣上浮。 ...
答：一般工艺措施有： 〈1〉要依据母材的化学成分，严格选择焊接材料。 〈2〉小电流.，快速焊接；小线能量， 减少热输入。 〈3〉细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。 〈4〉焊缝及热影响区强制冷却，减少450-850℃停留时间 〈5〉TIG焊缝背面氩气保护。 〈6〉与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接。 ...
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