3.1.3优点 经济、方便、设备少,检验员只需稍加培训。3.1.4局限性 只能检查外部即表面状态,要求检验员视力好。3.2 X射线检验(RT)3.2.1设备及用途 X射线机、电源、胶片、暗袋、增感屏、胶片处理设备、观片灯、辐射防护及监控设备。检测焊接缺陷(包括裂纹、气孔、未熔合、未焊透和夹渣)以及腐蚀和装配缺陷。zui易检验壁厚小于10mm的各种焊缝。...
—2015无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法GB/T 11260—2008圆钢涡流探伤方法GB/T 11343—2008无损检测 接触式超声斜射检测方法GB/T 11345—2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11346—1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级GB/T 12604.1—2005无损检测 术语 超声检测GB/T 12604.2—2005无损检测...
—2015无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法GB/T 11260—2008圆钢涡流探伤方法GB/T 11343—2008无损检测 接触式超声斜射检测方法GB/T 11345—2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11346—1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级GB/T 12604.1—2005无损检测 术语 超声检测GB/T 12604.2—2005无损检测...
1、铸件检测的特点铸件现广泛应用在航空、航天领域,包括铝合金、镁合钛合金和高温合金等。同铸造和毛坯加工形成工件相比,铸件成本低,且能形成非常复杂的形状,这是加工技术难以做到的。大部分铸件中都有缺陷,有些甚至很严重以致影响到整个铸件的性能。因此必须进行无损检测以保证其质量。对于铸件的内部质量检测,已成熟且常规的方法是胶片射线照相法。通常能发现的铸件内部缺陷包括缩松、缩孔、气泡及夹杂等。...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号