凸点的位置准确，尺寸一致，各点的强度比较均匀。 电极的磨损量比点焊小，因而大大降低了电极的保养和维修费用。 与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小。 可以焊接一些点焊难以焊接的板厚组合。 缺点及局限性（与点焊比较）： 需要冲制凸点的附加工序。 有时电极比较复杂。 当一次同电焊接多个焊点时，需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。 ...
电流密集于凸点，与点焊相比，焊接电流分布更集中，故可用较小电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核。凸点的位置准确，尺寸一致，各点的强度比较均匀。电极的磨损量比点焊小，因而大大降低了电极的保养和维修费用。与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小。可以焊接一些点焊难以焊接的板厚组合。缺点及局限性（与点焊比较）：需要冲制凸点的附加工序。有时电极比较复杂。...
它是固定在动模底板上的，由于产品上对着螺纹内芯的部分非常厚，所以螺纹内芯必须有充分的冷却。我是这样设计的，见下图。为了装配方便，螺纹内芯的压板是分为二半的，靠4个内六角螺丝固定。为了防止螺纹内心的转动，它的最后端的台阶做了二个小平面，见下图。...
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