根据夹杂物在显微镜下不同的光学特征,可以定性鉴定钢中非金属夹杂物,在结合有关标准和相关微区成分分析可以定量评定夹杂物的级别,综合来判定钢的质量,进而找出规律,改进工艺,尽可能减少有害夹杂物的含量,提高产品质量。 ...
电镜能谱分析:缺陷周围条状夹杂物经能谱分析是以氧化硅、氧化钙为主,并含部分氧化钠、氧化镁、氧化铝、氧化钾、氟化钙的复合夹杂物,该夹杂物是外来的保护渣,见图4。分析判断:连铸坯表面和皮下存在裂纹、保护渣偏聚等缺陷,导致后续热轧过程中在钢筋局部产生纵向分布的条带状裂纹缺陷;混入钢中的保护渣因碳含量较高(该钢种采用低碳保护渣碳含量3-5%左右),在高温下保护渣高碳会向周围低碳基体扩撒而造成局部增碳。...
光镜金相分析 · 应用普遍,分析成本低;· 无法区分夹杂物的成分分类,无法分析小尺寸夹杂物 该方法来源于 GB/T 10561—2005《钢中非金属杂物含量的测定 —— 标准评级图显微检验法》。...
钢材NMI分析视觉分析专用软件可用于对钢合金中不同类型的夹杂物进行评级。通常通过灰度值/颜色、尺寸、形状和几何排列对夹杂物进行评级,同时也可以确定成分。下方表1中列出了大多数夹杂物的属性。软件会根据不同夹杂物的含量和尺寸,为钢材样本生成一个质量评级。图2中显示了一个使用钢铁专家软件对夹杂物执行的评级示例。表1:钢材中的常见非金属夹杂物及其基本属性概览。图2:使用钢铁专家软件对钢夹杂物执行的评级。...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号