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例如，非金属夹杂物导致应力集中，引起疲劳断裂；数量多且分布不均匀的夹杂物会明显降低钢的塑性、韧性、焊接性以及耐腐蚀性；钢中呈网状存在的硫化物会造成热脆性。因此，夹杂物的数量和分布被认定是评定钢材质量的一个重要指标，并且被列为优质钢和高级优质钢出厂的常规检测项目这一。 非金属夹杂物的性质、形态、分布、尺寸及含量不同，对钢性能的影响也不同。...
显微结构分析的应用 1.非金属夹杂物评定 目的：检查重要用途钢（如滚动轴承钢、弹簧钢、不锈钢、高速钢、合金钢、模具钢等）非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况，有利于企业把控产品性能，提升产品质量。 ...
根据夹杂物在显微镜下不同的光学特征，可以定性鉴定钢中非金属夹杂物，在结合有关标准和相关微区成分分析可以定量评定夹杂物的级别，综合来判定钢的质量，进而找出规律，改进工艺，尽可能减少有害夹杂物的含量，提高产品质量。 ...
D 类夹杂物和TiN 夹杂物也是细钢丝拉拔脆断的主要影响因素，因此应对钢中Al 和Ti 含量严加限制，精炼期适当降低炉渣的碱度，可降低钢中D类夹杂物含量。而且非金属夹杂物的成分、形态及分布状态都必须严格控制。当然这与盘条（原料）的质量和显微结构以及生产工艺和质量控制水平有直接关系。在业内通常用断丝率来考核钢材的质量，世界上最先进水平钢丝的断丝率＜1.5%。4. ...
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