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锤上模锻最常用的设备是蒸汽-空气模锻锤、无砧座锤和高速锤等。锻模模膛：根据其功用不同可分为模锻模膛和制坯模膛两大类。 图8 锤上模锻所用的锻模（1—锤头；2—上模；3—飞边槽；4—下模；5—模垫；6，7，10—紧固楔铁；8—分模面；9—模膛）1）模锻模膛(1) 预锻模膛：预锻模膛的作用是使毛坯变形到接近于锻件的形状和尺寸，这样在进行终锻时，金属容易填满模膛而获得锻件所需要的尺寸。...
工艺流程不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。...
锤上模锻件的模锻工艺方案的制定取决于锻或短，或不带杆部。除可采用拔长、滚挤制坯外，还要进行弯曲制坯。若锻件杆部较长，还应采用带有劈开坪台的预锻工步。饼类在分模面上的投影为圆形、长宽尺寸相差不大的方形或近似方形。模锻时，坯料轴线方向和打击方向相同，金属沿高度、宽度方向同时流动。属于此类锻件分为两组。锻件分类表币第1组:简单形状锻件。如饼、盘、环和齿轮坯等。第2组:复杂形状锻件。...
铝锂合金辊锻成形“Y”形连接框 3 辊锻成形技术（Roll Forging）Al-Li合金特别是Weldalite系列合金和1420合金具有良好的锻造性能，用它们制造的模锻件不会出现开裂，这已被150多种锻件所证实。因而将其应用于航空航天工业具有广阔的前景。辊锻是近年来发展起来的新型近净成形技术，将材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。...
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