如通过金属表面的渗碳渗氮处理可以使渗碳或渗氮介质中分解出的活性碳原子或氮原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳高氮,心部仍保持原有成分,可以使渗碳渗氮后的工件表面获得很高的硬度层,提高其耐磨特性和耐蚀性,同时仍然保持心部韧性。这种技术被证明是非常有效的金属表面改性处理的方法,在机械、电子、钢铁冶金、能源、交通、石油、化工、食品、轻纺、广播电视等领域可望获得重要的应用。 2....
点击上方「材料科学与工程」快速关注材料类综合、全面、专业的微信平台1 简介 渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分。相似的还有低温渗氮处理。...
如真空渗碳可提高生产率1~2倍;在133.3×(10-1~10-2)Pa下渗铝、铬,渗速可提高10倍以上。 离子化学热处理它是一种在低于一个大气压的含有欲渗元素的气相介质中,利用工件(阴极)和阳极之间产生辉光放电同时渗入欲渗元素的化学热处理工艺。如离子渗氮、离子渗碳、离子渗硫等,具有渗速快、质量好、节能等优点。...
但是,材料密度越高,孔隙效应就越弱,化学热处理的效果就越不明显,因此,要采用碳势较高的还原性气氛保护。根据粉末冶金材料的孔隙特点,其加热和冷却速度要低于致密材料,所以加热时要延长保温时间,提高加热温度。粉末冶金材料的化学热处理包括渗碳、渗氮、渗硫和多元共渗等几种形式,在化学热处理中,淬硬深度主要与材料的密度有关。...
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