ASTM G83-96
十字滚筒设备磨损检验的试验方法
Standard Test Method for Wear Testing with a Crossed-Cylinder Apparatus
2005-08
- 标准号
- ASTM G83-96
- 发布
- 1996年
- 发布单位
- 美国材料与试验协会
- 当前最新
- ASTM G83-96
- 引用标准
- ASTM E122 ASTM E177 ASTM G40
- 适用范围
- 1.1 本试验方法描述了一种实验室试验，用于确定金属材料对交叉圆筒装置中产生的金属间磨损的抵抗力。该测试方法的目的是生成数据，可重复地对材料的耐磨性进行排名，并评估不同金属对的兼容性。该测试方法通常用于确定材料自身磨损时的耐磨性。然而，该测试也可用于评估不同材料的相容性。
1.2 当旋转杆和固定杆采用相同材料时，磨损试验结果报告为旋转圆柱体和静止圆柱体的总体积损失（以立方毫米为单位）。记录结果的方式也指定了所使用的特定测试程序。该值是通过将旋转部件的体积损失与非旋转部件的体积损失相加而获得的。耐磨性越高的材料，体积损失越小。注 1：为了实现实验室之间的一致性，本测试方法的目的是要求仅以公制单位立方毫米（1 毫米 = 6.102 X 10 英寸）报告因磨损造成的体积损失。
1.3 当测试不同材料时，磨损测试结果分别以旋转和静止测试棒的体积损失（以立方毫米为单位）报告。当测试两种不同的金属或合金时，还建议每种金属或合金在静止和移动位置都进行测试。然后，对于每种金属或合金，两个位置的磨损总量应与自配合磨损量进行比较。
1.4 测试方法描述了适合不同程度耐磨性的三个推荐程序。注 2——交叉圆柱磨损测试本质上表现出随时间变化的接触面积。磨损量与滑动距离的关系图通常是非线性的。因此，使用测试方法中指定的参数以外的参数获得的结果不能用于计算预期值。
1.4.1 程序A - 这是一项相对严格的测试，将对具有高耐磨性的金属材料进行评级。高速工具钢类别中具有耐磨性的材料特别适合此测试。
1.4.2 程序 B - 这是程序 A 的短期变体。
1.4.3 程序 C - 这是程序 A 的较低速度和短期变体，在对低耐磨材料进行分级时特别有用。
1.5 在报告中，优先采用 SI 单位表示的值。
1.6 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。