在暴露的机械设备中进行实验时，由于氙灯和滤光系统软件的脆化，辐照度会发生变化。这种转变尤其发生在对聚合物原料光化学反应有害的紫外线类别中。所以不仅要记录曝光时间。此外，应测量400毫米以下波长范围或所需波长(如340毫米)的暴露电磁能量，该值应作为涂层脆化的参考值。不可能通过模拟气候来模拟电镀效率的各个方面。因此，在规范中，紫外老化试验箱使用人工服役天气脆化这一技术术语来区分自然天气脆化。...
机械镀锌的优点1、与电镀锌相比在工业应用上，电镀锌过程将在阴极上析出氢气，这对高强钢等材料上产生渗氢作用，其结果致使高强钢部件在使用过程中产生氢脆断裂现象，因而引发了严重事故，这在国内外时有发生。机械镀锌对高强钢零部件不产生氢脆危害，这一功能的优势，电镀锌是不可比的。另外，机械镀锌操作简单，对细小零件的滚镀更易控制，能耗少，镀速快，0.5h就可完成50um厚度的镀层，生产效率高。...
过量的氢可能是该零件使用前就存在, 也可能是使用中从含氢介质环境中渗入的，如: 熔炼、酸洗、电镀、热处理、焊接等工艺过程, 前者称为内部氢脆（Internal Hydrogen Embrittlement, IHE），后者称为环境氢脆（External Hydrogen Embrittlement, EHE）[3]。环境氢脆与内部氢脆的一个显著不同点就是氢的来源不同。...
7.低氢脆性，锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。 8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。 技术指标:1.镀层镍含量：镀层耐蚀性与其镍含量有着密切的关系。...
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