ASTM D2892-05
原油蒸馏用标准试验方法(15块理论塔板蒸馏塔)

Standard Test Method for Distillation of Crude Petroleum (15-Theoretical Plate Column)

被代替

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标准号

ASTM D2892-05

发布

2005年

中文版

GB/T 17280-2009 (修改采用的中文版本)

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM D2892-10

当前最新

ASTM D2892-23

 

 

适用范围

该测试方法是对原油进行的多项测试之一，以确定其价值。它提供了对不同沸程馏分产率的估计，因此在商业性质的技术讨论中很有价值。该测试方法对应于称为 15/5 的标准实验室蒸馏效率。产生的馏分可以在产生时进行分析，也可以组合起来产生用于分析研究、工程和产品质量评估的样品。此类共混物的制备和评估不属于本测试方法的一部分。该测试方法可用作检验除液化石油气、极轻石脑油和初沸点高于 400°C 的混合物之外的其他石油混合物的分析工具。
1.1 本测试方法涵盖了将稳定原油（见注 0）蒸馏至最终切割温度为 400C 大气当量温度（AET）的程序。该测试方法采用具有14至18个理论塔板效率的分馏塔，在5:1的回流比下操作。规定了必要设备的性能标准。可接受的装置的一些典型示例以示意图的形式呈现。该测试方法提供了效率和时间之间的折衷，以便于实验室之间蒸馏数据的比较。 注 0 定义为雷德蒸气压小于 82.7 kPa (12 psi)。
1.2 该测试方法详细介绍了生产液化气、馏分馏分和标准化质量的渣油（可获得分析数据），以及通过质量和体积确定上述馏分的产率。根据前面的信息，可以生成温度与蒸馏质量％的关系图。此蒸馏曲线对应于实验室技术，其定义为 15/5（15 理论塔板塔，5:1 回流比）或 TBP（真沸点）。
1.3 本测试方法也适用于除液化石油气以外的任何石油混合物石油气、极轻石脑油和初沸点高于 400C 的馏分。
1.4 本试验方法包含以下附件和附录：
1.4.1 测定蒸馏塔效率的试验方法， 1.4.2 蒸馏塔效率的试验方法蒸馏塔动态含液量的测定，1.4.3 测定蒸馏塔热损失的测试方法（静态条件），1.4.4 验证温度传感器位置的测试方法，1.4.5温度响应时间的确定，1.4.6 传感器校准实践，1.4.7 回流分流阀验证测试方法，1.4.8 将观测蒸汽温度转换为大气等效温度（AET）的实践，1.4。 9 湿原油样品脱水的测试方法，以及 1.4.10 性能检查实践。
1.5 si 值；本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。对于具体的警告声明，请参见第 .1.6 节 本测试方法用于在大气压下使用测试混合物正庚烷/甲基环己烷在全回流条件下确定蒸馏塔的效率。
1.7 效率不在真空条件下测量，因为存在没有令人满意的随压力具有恒定相对挥发度的测试混合物。
1.8 该测试方法用于使用测试混合物测定蒸馏塔的动态滞留量。

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