ASTM F2018-00(2006)由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2000。
ASTM F2018-00(2006) 在中国标准分类中归属于: G31 合成树脂、塑料基础标准与通用方法。
通过该测试方法获得的数据可用于在受控环境中建立应力与故障时间的关系。长期强度 (LTS) 主要针对成型应用中使用的材料而确定。根据 ASTM D 2837 表 1 分类的 LTS 称为 SDB(强度设计基础)。注 18212;这些 SDB 值将在 PPI TR-4 中发布,仅适用于成型应用中使用的材料。该测试方法还可用于管道级材料的实验基础上,作为应力断裂性能的指标。通过此测试方法获得的长期强度或 SDB 值并不旨在取代根据测试方法 D 1598 测试的压力管道所确定的 HDB。为了确定塑料在管道配件应用中的表现,有必要在受控环境中建立四十年或更长的时间(小时)内的应力-失效时间关系。由于测试和所用样本的性质,没有一条线可以充分代表数据,因此应建立置信限。注 28212;某些材料可能会表现出对数应力和对数失效时间之间的非线性关系,通常是在较短的失效时间内。在这种情况下,根据短期测试数据计算的 105 小时应力值可能与根据测试方法 D 2837 评估数据点分布时获得的值显着不同。然而,如果已建立与长期数据的相关性,这些数据仍可能对质量控制或其他应用有用。
1.1 本测试方法涵盖通过单轴加载确定管道应用热塑性树脂失效时间的要求沟槽拉伸试验样本。该沟槽拉伸样本实现了多轴向应力条件,模拟了加压实壁塑料管中的应力条件。轴向与横向应力之比近似于加压实壁管样本。
1.2 旨在根据测试方法 D 2837 中规定的方法分析这些样本上生成的数据,以生成材料的长期强度设计值。
1.3 以 SI 单位表示的值应视为标准。括号中给出的值仅供参考。本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。
试验中影响拉伸性能的因素:(1)成型条件:由试样自身的微观缺陷和微观不同性引起(2)温度和湿度:(3)拉伸速度:塑料属于粘弹性材料,其应力松弛过程与变形速率紧密相关,需要一个时间过程(4)预处理:材料在加工过程中,由于加热和冷却的时间和速度不同,易产生局部应力集中,经过在一定温度下的热处理或称退火处理,可以消除内应力,提高强度(5)材料性质:结晶度、取向、分子量及其分布、交联度(6)老化:老化后强度明显下降...
高分子材料在加工、贮存和使用过程中, 在光、热、水、化学与生物侵蚀等内外因素的综合作用下会发生老化降解,导致性能下降。因此,通过老化试验来评估在现实使用条件下材料的稳定性,耐候性非常重要。本文对高分子材料老化性能测试仪器及分析做了大汇总。老化试验有自然老化和人工加速老化试验两大类。人工加速老化测试1、热老化性能试验在常压和规定温度的热空气作用下,使材料经过一定时间后测定其某项或某几项性能指标。...
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