ASTM E571-98(2003)e1由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 1998。
ASTM E571-98(2003)e1 在中国标准分类中归属于: H62 重金属及其合金。
涡流检测是一种定位金属材料中不连续性的无损方法。信号可以由源自管的外表面或内表面的不连续性产生，或者由完全包含在管壁内的不连续性产生。由于涡流的密度随着距最靠近线圈的表面的距离的增加而几乎呈指数下降，因此对深层缺陷的响应相应地降低。相变还与深度的变化相关，从而允许使用相分析技术。自然不连续性的响应可能与人工不连续性（例如钻孔或凹口）的响应显着不同。因此，应做足够的工作来建立检测对产品最终使用造成的自然不连续性所需的灵敏度水平和设置。通过该方法获得的某些指标可能与产品质量无关；例如，不相关的指示可能是由微小的凹痕或工具颤痕引起的，但这对产品的最终使用没有损害。不相关的指示可能掩盖不可接受的不连续性。相关指示是由不连续性引起的指示。任何超过拒绝水平的指示应被视为相关指示，直到能够证明其不相关为止。一般来说，涡流检查系统对管端部附近的不连续性（端部效应）不敏感。在管的整个长度上连续且均匀的诸如划痕或接缝之类的不连续性可能并不总是能够通过沿管长度扫描的差分环绕线圈或探针来检测。对于磁性材料，应在检查线圈区域放置强磁场。磁场也可用于改善具有轻微剩磁的管材的信噪比。
1.1 本实践涵盖了镍和镍合金管材的涡流检测程序。这些程序适用于外径最大为 2 英寸（50.8 毫米）（含）、壁厚为 0.035 至 0.120 英寸（0.889 至 3.04 毫米）（含）的管材。根据买方和生产商之间的合同协议，这些程序可用于超出推荐尺寸范围的管材。
1.2 本实践中描述的程序使用固定的环绕测试线圈或探针系统。
1.3 以英寸-磅为单位的数值应视为标准值。注1——为方便起见，术语“管子”或“管状产品”在下文中将用于指管道和管材。
1.4 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。
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