ASTM E2001-98(2003)
金属和非金属部件探伤检验用的共振超声谱法的标准指南
Standard Guide for Resonant Ultrasound Spectroscopy for Defect Detection in Both Metallic and Non-Metallic Parts
- 标准号
- ASTM E2001-98(2003)
- 发布
- 1998年
- 发布单位
- 美国材料与试验协会
- 替代标准
- ASTM E2001-08
- 当前最新
- ASTM E2001-18
- 引用标准
- ASTM E1316
- 适用范围
- RUS 的主要优点是它能够在一次测试中进行多次测量。此外，它还可以检查粗糙的地面零件。它需要很少的样品制备，无需耦合剂，并且通常适用于污染的物品；然而，它对软材料没有能力。软金属、聚合物、橡胶和木质部件不适合该技术。
1.1 本指南描述了使用共振超声光谱法检测金属和非金属部件缺陷的程序。该程序旨在与能够激发和记录表现出声学或超声波振铃的部件内的全身共振状态的仪器一起使用。它用于区分合格零件和含有缺陷的零件，例如裂纹、空隙、碎屑、密度缺陷、回火变化以及与材料弹性性能密切相关的尺寸变化。
1.2 本标准并不旨在解决所有问题与其使用相关的安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。
ASTM E2001-98(2003)相似标准
推荐
常用无损检测方法及其应用
度难以探测(改变照射方向而造成黑度差)可能探测深 度难以探测（改变方向）适于探测适用对象焊缝和铸件焊缝、压延件、锻件和铸件我厂情况壁厚小于10mm的小径管焊缝壁厚小于15mm的其它焊缝壁厚大于4mm的小径管焊缝其它焊缝、锻件、铸件 表３ 磁粉检测法与渗透检测法的比较项 目磁粉检测法渗透检测法原 理缺陷处漏磁而吸附磁粉缺陷的间隙使液体渗入材质金属强磁性体可能探测可能探测金属非磁性体不能探测可能探测非金属材料不能探测...
无损检测的32个常见问题
一份正确的探伤报告，除建立可靠的探测方法和结果外，很大程度上取决于原始记录和最后出据的探伤报告是非常重要的，如果我们检查了工件不作记录也不出报告，那么探伤检查就毫无意义。无损检测有哪些应用?应用时机：设计阶段;制造过程;成品检验;在役检查。应用对象：各类材料(金属、非金属等);各种工件(焊接件、锻件、铸件等);各种工程(道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等)。...
保证安全和耐久，钢结构建筑检测任重道远
超声波断层扫描仪型 号：A1550 IntroVisor 原产地：俄罗斯ACS公司 用 途：A1550 IntroVisor超声波断层扫描仪可应用于焊缝接头检测、工件测厚、腐蚀、裂纹及内部分层定位，金属和非金属材料内部缺陷的定位和定量检测以及被检物体内部实时成像等。...
探伤仪的技术和理论
一、什么是无损探伤？无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些？常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。三、试述磁粉探伤的原理？...