ASTM E1180-03e1
宏观结构检验用硫印准备的标准实施规范

Standard Practice for Preparing Sulfur Prints for Macrostructural Examination

被代替

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标准号

ASTM E1180-03e1

发布

2003年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM E1180-08

当前最新

ASTM E1180-08(2021)

 

 

适用范围

硫印记揭示了硫在样品中以硫化物夹杂物的形式分布。硫印通过提供评估钢产品均匀性的附加程序来补充宏观蚀刻方法。铸态样品的硫印通常揭示凝固模式，并可用于评估脱氧的性质，即翻边作用与镇静钢硫分布的关系。硫印将显示偏析模式，包括重新填充的裂缝，并可能显示某些物理不规则性，例如孔隙或裂纹。金属流动的性质，例如在各种锻造操作中，可以使用平行于金属流动方向切割的样本的硫印来揭示。硫印方法适用于过程控制、研发研究、故障分析以及材料验收目的。硫印的强度受钢中硫的浓度、硫化物夹杂物的化学成分、酸水溶液的侵蚀性以及酸浸乳液涂布纸与地面接触印字的持续时间的影响样品表面（这个时间是秒而不是分钟的数量级）。硫含量极低的钢会产生太微弱的图像，无法用于宏观结构评估。选择适当的印刷实践，包括选择乳液涂覆介质的类型、酸类型和强度，将产生令人满意的印刷品。通过将硫磺印刷品扫描到电脑中，并使用照片编辑器来增加颜色饱和度，可以使硫磺印刷品中非常微弱的图像更加清晰。成分主要产生钛或铬硫化物的钢不会产生有用的图像。
1.1 这种做法提供了准备大多数铁合金的硫印迹（也称为鲍曼印迹）所需的信息，以揭示硫化物夹杂物的分布。
1.2 硫印迹揭示了散装硫含量在约 0.002 至 0.40 重量百分比之间的钢中硫化物的分布。
1.3 某些钢含有对测试溶液不响应的复杂硫化物，例如，含有硫化钛或硫化铬的钢。
1.4 硫印测试是一个定性测试。打印图像的密度不应用于评估钢的硫含量。在仔细控制的条件下，如果图像仅由硫化锰形成，则可以比较印刷图像强度。
1.5 硫印刷图像将揭示在适当选择和准备的测试样本上热或冷加工的凝固图案或金属流动的细节.1.6 本实践不涉及基于该方法的使用的验收标准。
1.7 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。有关具体预防措施的说明，请参阅第 9 节。