ASTM G30-97(2003)由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 1997。
ASTM G30-97(2003) 在中国标准分类中归属于: H22 金属力学性能试验方法。
形弯曲样本可用于任何具有足够延展性以形成 U 形而不会产生机械裂纹的金属合金。样品最容易由带材或片材制成,但也可以由板材、棒材、铸件或焊件加工而成;也可以使用线材样本。由于 U 形弯管通常包含大量的弹性和塑性应变,因此它为光滑(而不是有缺口或预裂纹的)应力腐蚀测试样本提供了最严格的测试之一。应力条件通常是未知的,并且单个受力样本中存在多种应力。因此,该样本不适合研究不同外加应力对应力腐蚀开裂的影响,也不适合研究对开裂影响很小的变量。 U型弯试件的优点是制作和使用简单、经济。它对于检测 (a) 同一环境中不同金属、(b) 同一环境中不同冶金条件下的一种金属或 (c) 多种环境中的一种金属的抗应力腐蚀开裂性能之间的巨大差异最为有用。
1.1 本实践描述了制作和使用 U 型弯试样来评估金属应力腐蚀裂纹的程序。 U型弯试件一般为矩形条材,弯曲180176;围绕预定半径并在应力腐蚀测试期间保持在恒定应变条件下。弯曲度略小于或大于180176;有时会被使用。图 1.1.2 显示了典型的 U 形弯曲配置,显示了维持施加应力的几种不同方法。U 形弯曲样本通常同时包含弹性应变和塑性应变。在某些情况下(例如,非常薄的板材或小直径线材),可以形成 U 形弯曲并仅产生弹性应变。然而,弯梁(实践 G 39 或直接拉伸(实践 G 49))样本通常仅用于研究弹性应变下带材或板材的应力腐蚀开裂。
1.3 本实践仅涉及测试样本,而不涉及测试样本。应力腐蚀试验的环境因素在别处 (1)、实践 G 35、G 36、G 37、G 41、G 44、G 103 和测试方法 G 123.1.4 中讨论。视为标准。括号中的英寸-磅单位仅供参考。
1.5 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。 (有关更具体的安全隐患信息,请参阅第 10 节。)
弯曲应力:试样在弯曲过程中的任意时刻,中部截面上外层纤维的最大正应力。弯曲强度:在到达规定挠度值时或之前,负荷达到最大值时的弯曲应力。定挠弯曲应力:挠度等于试样厚度1。5倍时的弯曲应力。弯曲屈服强度:在负荷-挠度曲线上,负荷不增加而挠度骤增点的应力。方法原理试验时将一规定形状和尺寸的试样置于两支坐上,并在两支坐的中点施加一集中负荷,使试样产生弯曲应力和变形。这种方法称静态三点式弯曲试验。...
复合材料的应用场景CFRP强度评估方法由各种ASTM标准规定。岛津试验机可以根据ASTM各种测试标准做出解决方案,例如符合“平面内剪切试验-双V形切口剪切法(ASTM D5379)的试验示例,以及符合各种标准的夹具。采用双V形切口试样进行平面内剪切试验,得到CFRP的平面内剪切强度、平面内剪切破坏应变和平面内剪切弹性模量。...
1.8MPa或0.45MPa的表面弯曲应力,把受荷后的试样浸在导热的液体介质中,以规定的升温速率开温,当试样中点的变形量达到与试样高度相对应的规定值时的温度,就是负荷热变形温度。...
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