因此，碳当量值的计算公式只能在一定的钢种范围内，概括地、相对地评价钢材的焊接性，不能作为准确的评定指标。4 试述低碳钢的焊接性。由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。...
有色金属的焊接技术工艺在之前焊接机行业算是一大难题，由于不同金属在元素性质、物理性能、化学性能等方面有显著差异，与同种材料的焊接相比，不同材料的焊接无论从焊接机理和操作技术上都比同种材料要复杂得多。大功率光纤激光焊接机的出现，有色金属激光焊接技术工艺很好地解决了这一难题。下面，我们来看看常用的有色金属激光焊接机的焊接技术工艺。 ...
主要内容： 一、焊接的定义和分类 二、常见的焊接方法及其优缺点 三、焊接缺陷及其控制方法 四、汽车焊接新技术和新方向 一、焊接的定义和分类焊接的定义：焊接是指通过加热或者加压，或者两者并用；加或不加填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。常见的焊接方法有熔焊，压焊和钎焊三种，详细的分类方法如下表所示。 ...
清洗工艺设计首先考虑电路板表面、金属化和兼容性的限制。部件独特的限制可能会使一些元器件在进行清洗工艺时受到限制。（二）组件污染物：对独特部件的考虑和限制有了明确了解后，在可制造性设计的下一步则考虑组装（通常是焊接）工艺后，留在电路板上的污染物的影响。为了解污染物的风险，设计人员须考虑助焊剂残留的成分，物理特性，数量，清洗材料对去除焊接残留的能力。...
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