ASTM B607-91(2008)
自动催化镍硼涂料工程用标准规范

Standard Specification for Autocatalytic Nickel Boron Coatings for Engineering Use

被代替

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标准号

ASTM B607-91(2008)

发布

1991年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM B607-91(2009)

当前最新

ASTM B607-21

 

 

适用范围

1.1 镍硼镀层是通过水溶液自催化（化学镀）沉积生产的。这些溶液含有烷基胺硼烷或硼氢化钠作为还原剂、镍离子源、缓冲剂、络合剂和控制化学品。
1.2 本规范描述了从水溶液中沉积到工程用基材上的自催化镍硼涂层的要求。该规范将这些涂层分为两种类型：
1.2.1 类型 1 涂层的硼含量为 0.1 至小于 3.5 质量％，其余为镍。
1.2.2 2 类镀层的硼含量为 3.5 至 6 质量％，镍含量至少为 90 质量％。
1.3 涂层坚硬且厚度均匀，即使在不规则形状的零件上也是如此，用途广泛。
1.4 用烷基胺硼烷配制的工艺溶液通常会产生含有 0.1% 至 3.5% 硼的涂层。这种类型的薄涂层为引线框架、电触点和接头等电子元件提供了可粘合性和可焊性。为了保持可焊性，这些涂层通常不进行热处理。
1.5 用硼氢化钠配制的工艺溶液呈强碱性，经常用于电镀钢和钛零件，以赋予表面硬度和耐磨性能。这些工艺产生的沉积物可能含有 3% 至 5% 的硼和铊或其他金属，用于稳定电镀溶液并改变涂层性能。
1.6 这些沉积物的物理和机械性能，如密度、硬度、应力和熔点将随硼含量的变化而变化。硼含量的变化也会影响热处理过程中析出的硼化镍的数量和结构。在电镀状态下，镀层主要由镍和硼的非晶态混合物组成，硬度约为 700 HKN。当沉积物加热到 300°C 以上时，镍会结晶，形成 Ni (111) 镍簇，硼以硼化镍、Ni3B (211) 和 (311) 形式沉淀，将 2 型硬度提高到大于 1000 HK100涂料。
1.7 镍硼涂层是微孔的，提供有限的腐蚀保护。然而，它们的柱状结构有利于减少磨损，因为它提供了一种将润滑剂捕获在涂层零件表面内的方法。
1.8 本文件仅描述不使用外部电源生产的自催化镍硼涂层。
1.9 以下危险警告仅适用于本规范的测试方法部分： 本标准并不旨在解决与其使用相关的安全问题。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。注18212；以下AMS标准不是要求。它们仅供参考：AMS 2399 和 AMS 2433。 X2.1.1 该测试方法将评估涂层的抗磨粒磨损性能。该测试是在由两个旋转橡胶轮磨损的旋转电镀板上进行的。每 1000 个循环之前和之后对面板进行称重，以确定重量损失。测试持续时间为 5000 个周期，并可延长至 25000 个周期。

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