SAE AMS 5887C-2009
54Ni-22Cr-12.5Co-9.0Mo-1.2Al耗材电极或真空感应熔化淬火的耐腐蚀耐高温镍合金条,锻件和环

Nickel Alloy, Corrosion and Heat Resistant, Bars, Forgings, and Rings 54Ni 22Cr 12.5Co 9.0Mo 1.2Al Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted Annealed

SAE AMS 5887C-2009 发布历史

This specification covers a corrosion and heat resistant nickel alloy in the form of bars, forgings, flash welded rings, and stock for forging or flash welded rings. These products have been used typically for parts requiring high strength and resistance to oxidation and corrosion up to 2200 °F (1204 °C) and where such parts may require welding during fabrication, but usage is not limited to such applications.

SAE AMS 5887C-2009由美国机动车工程师协会 US-SAE 发布于 2009-07-16。

SAE AMS 5887C-2009 在中国标准分类中归属于: V11 航空与航天用金属铸锻材料，在国际标准分类中归属于: 49.025.99 其他材料。

SAE AMS 5887C-2009 发布之时，引用了标准

• SAE AMS 2261H-2007 镍、镍合金和钴合金棒材、杆材和线材公差
• SAE AMS 2269F-2006 镍,镍合金和钴合金的化学检验分析限定方法
• SAE AMS 2371H-2007 耐腐蚀和耐热钢和合金锻件及锻造原料用质量保证取样和试验程序*， 2022-07-23 更新
• SAE AMS 2374D-2002 
• SAE AMS 2806C-2008 碳钢、合金钢、耐腐蚀及耐热钢和合金的棒材、线材、机械管形材料和挤压件标识法
• SAE AMS 2808D-2001 锻件鉴定[代替:SAE AMS-STD-184,SAE AMS-STD-184]
• SAE AMS 7490Q-2009 奥氏体钢、奥氏体型铁、镍或钴合金、或沉淀硬化合金耐腐蚀和耐热闪光焊接环材

* 在 SAE AMS 5887C-2009 发布之后有更新，请注意新发布标准的变化。

SAE AMS 5887C-2009的历代版本如下：

• 2009年07月16日 SAE AMS 5887C-2009 54Ni-22Cr-12.5Co-9.0Mo-1.2Al耗材电极或真空感应熔化淬火的耐腐蚀耐高温镍合金条,锻件和环

SAE AMS 5887C-2009 54Ni-22Cr-12.5Co-9.0Mo-1.2Al耗材电极或真空感应熔化淬火的耐腐蚀耐高温镍合金条,锻件和环 由 SAE AMS 5887B-2001 变更而来。

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标准号

SAE AMS 5887C-2009

发布日期

2009年07月16日

实施日期

废止日期

无

中国标准分类号

V11

国际标准分类号

49.025.99

发布单位

US-SAE

引用标准

ASTM E 8/E 8M-2008 ASTM E 8/E 8M-2009 ASTM E 21-2009 ASTM E 139-2006 ASTM E 354-1993 SAE AMS 2261 SAE AMS 2261H-2007 SAE AMS 2269F-2006 SAE AMS 2371H-2007 SAE AMS 2374D-2002 SAE AMS 2806C-2008 SAE AMS 2808D-2001 SAE AMS 7490Q-2009

被代替标准

SAE AMS 5887B-2001

适用范围

This specification covers a corrosion and heat resistant nickel alloy in the form of bars, forgings, flash welded rings, and stock for forging or flash welded rings. These products have been used typically for parts requiring high strength and resistance to oxidation and corrosion up to 2200 °F (1204 °C) and where such parts may require welding during fabrication, but usage is not limited to such applications.