ASTM F1734-03(2009)由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2003。
ASTM F1734-03(2009) 在中国标准分类中归属于: P94 金属设备与工艺管道安装工程。
* 在 ASTM F1734-03(2009) 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
挤断广泛用于临时控制 PE 管道中的气体流量。挤压工具根据管道的尺寸和工具的设计而有所不同。挤压程序因工具设计、管道材料和环境条件而异。经验表明,聚乙烯材料、温度、工具设计、壁压缩百分比和程序的某些组合可能会造成损坏,从而导致故障。对 20 世纪 80 年代末及此后挤出的聚乙烯管的研究表明,当壁压缩百分比为 30% 或更低、温度高于 50°F (10°C) 以及闭合和关闭时,通常不会出现损坏。释放率是螺杆驱动工具现场条件的典型值。使用符合 F 1563 规范的工具,对于直径小于 6 英寸的管道,在壁压缩百分比介于 10% 和 20% 之间的情况下,可以在典型气体工作压力下实现可接受的流量控制。由于这些材料在这种挤压水平下不会发生损坏,因此参考文献引用的文献表明,使用符合规范 F 1563 的工具和符合规范 F 1041 的合格程序的挤压流量控制实践对于较小的管道尺寸是有效的。 ,注释 38212;规范 F 1563 提供了评估工具流量控制性能的程序。这种做法提供了一种验证挤压工具、管道尺寸和材料以及挤压程序组合的方法,以确保不会发生长期损坏。这种做法适用于 1975 年之前制造的聚乙烯燃气管、新的或修订的聚烯烃燃气管材料、8 英寸或以上的管道直径、新的或修订的挤压工具设计以及新的或修订的挤压程序。 1.1该实践包括对挤压工具、聚乙烯燃气管和挤压程序的组合进行鉴定,以避免聚乙烯燃气管的长期损坏。资格鉴定是通过检查挤压处和挤压附近的管道样本的内表面和外表面来确定是否存在表明长期损坏的特征。如果缺乏指示性特征,则根据规范 D 2513 进行持续压力测试,以确认挤压过程的可行性。如需样品检查方面的帮助,可从 ASTM 获取附件 ADJF1734。
1.2 这种做法适用于挤压工具、PE 燃气管和挤压程序的任意组合,特别适用于 1975 年之前的聚乙烯 (PE) 管以及 8 英寸或以上的管尺寸,因为长期损坏的可能性。
1.3 本实践供挤压工具制造商、管道制造商和天然气公用事业公司使用,以鉴定按照规范 F 1563 制造的挤压工具;和挤压程序符合指南 F 1041,管道按照规范 D 2513 制造。
1.4 应参考管理规范和项目规范。本实践中的任何内容均不应被解释为与管理规范和项目规范不一致的推荐实践或系统。
1.5 在本指南中适用的情况下,“管道”;意思是“管道和管道”。
1.6 单位8212;以英寸-磅为单位的数值被视为标准值。这些值给出......
工艺也由最早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机,再到由平行双螺杆挤出机初步造粒,再由锥形螺杆挤出成型,可以弥补难以塑化,抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度等,我国经过多年的研发,出现以徐州汉永塑料新材料有限公司为代表的一些企业,所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137和ASTM D7031 ;ASTM D7032;BS DD CEN/TS 15534-3的要求...
熔融指数(MFI),也称熔体流动速率(MFR),用于探测聚合物材料在特定剪切应力(与施加载荷相关)和温度下的熔体流动性能(以g/10 min为单位)。挤压式塑性计又称熔融指数仪,用于确定原材料、化合物、加工后的热塑性塑料的熔体流动性能。MFI测试被广泛地应用于塑料行业各个加工工序。例如,树脂供应商将MFI作为一种QC检查工具,并依据MFI结果变化探测和修正他们的聚合和/或复合工艺参数。...
中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚乙烯。 高压法 用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。 所用聚合反应器有管式反应器(管长可达 2000m)和釜式反应器两种。...
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