用气焊焊接较厚的铝焊件时需预热，焊后的焊缝金属不但晶粒粗大、组织疏松，而且容易产生氧化铝夹杂、气孔及裂缝等缺陷。这种方法只用于厚度范围在0.5～10㎜的不重要铝结构件和铸件的焊补上。（2）钨极氩弧焊这种方法是在氩气保护下施焊，热量比较集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属致密，焊接接头的强度和塑性高，在工业中获得起来越广泛的应用。...
1926年：美国Alexandre发明CO2气体保护焊原理。1926年：由美国的A.O.Smith公司率先介绍了在电弧焊接用金属电极外使用挤压方式涂上起保护作用的固体药皮（即手工电弧焊焊条）的制作方法。1926年：铬钨钴焊材合金获得了第一份关于药芯焊丝的专利。1926年：美国人M.Hobart和 P.K.Devers获得了使用氦气作为电弧保护气体的专利。...
这是因为焊接当中熔化的铁水中含有各种气体，铁水中气体借着覆盖的液态熔渣保护铁水缓缓凝固，以便使气体向外逸出。2 材质问题 产生气孔极少数是因为母材是低质材含硫过高，造成熔渣的粘度增大，影响气体向外逸出。并且含硫量高产生较多二氧化硫气体，更加重气孔的产生。3 表面清洁度问题焊接处不洁净，有锈、气焊渣、残留油污油渍等，也有很大几率产生气孔。...
无气焊接通过加热机器或加热工艺来加热焊条。该方法有助于防止来自焊条的过量材料积聚，并防止基底材料翘曲。无气焊接尤其适于焊接热固性塑料。无气焊接中光和振动是塑料焊接的两个技术指标。无法用热气焊接的异种材料通常可以使用这些工艺进行熔合。这些工艺，如超声波、振动、激光、热塑性焊接等，还可用于焊接那些通常需要保持相对薄度的部件。超声波焊接应用低振幅和高频振动来焊接零件。...
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